天的船 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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Nachi-Fujikoshi
180°平板多功能硬質合金鑽頭。
(特性)
·由於其雙邊緣和兩步切削刃尖端形狀,減少了孔擴展。
·一槍可製造出精確的反膛麵。
·Aqua EX塗層提高了耐熱性和耐磨性,使用壽命長。
(應用程序)
·可支持廣泛的應用,如斜麵反沉、偏心孔校正、薄板無毛刺加工等。
現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 同樣的一天 |
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庫存物品包括
Aqua Drill EX Flat Oil Hole 3D
Nachi-Fujikoshi
180°平板內潤滑型多功能硬質合金鑽頭。
(特性)
·可高效平鑽至3D井深。
·有油孔的鑽頭,支持不鏽鋼。
·由於其雙邊緣和兩步切削刃尖端形狀,減少了孔擴展。
·一槍可製造出精確的反膛麵。
·Aqua EX塗層提高了耐熱性和耐磨性,使用壽命長。
(應用程序)
·多功能鑽頭,能夠支持廣泛的應用,如斜麵反沉、偏心孔校正、薄板無毛刺加工等。
現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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庫存物品包括
現在配置
船一到 | 4天 |
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Nachi-Fujikoshi
180°平板多功能硬質合金鑽頭。
(特性)
·10D型平鑽,鑽井性能優異。
·由於其雙邊緣和兩步切削刃尖端形狀,減少了孔擴展。
·一槍可製造出精確的反膛麵。
·Aqua EX塗層提高了耐熱性和耐磨性,使用壽命長。
(應用程序)
·多功能鑽頭,能夠支持廣泛的應用,如斜麵反沉、偏心孔校正、薄板無毛刺加工等。
現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 5天 |
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Nachi-Fujikoshi
3槽硬質合金鑽頭,可進行高精度鑽孔和無鉸刀加工。
(特性)
·3槽切削刃具有極佳的切削平衡性,可實現高精度鑽孔。它還支持無鉸刀加工。
·Aqua鑽頭3-Flute有一個專有的細化形狀和良好的鋒利最小的切割阻力。
·高度潤滑的水塗層和溝槽形狀,具有優異的排屑性能,不堵塞,使鑽孔保持一致。
(應用程序)
·3槽切削刃,切削平衡性好,負角高中心性,實現高精度鑽孔。
現在配置
船一到 | 4天 |
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Nachi-Fujikoshi
一種用於鋁合金高速濕法加工和幹法加工的鑽頭。
(特性)
·采用DLC塗層(類金剛石),硬度高,摩擦係數低,耐磨性好。
·鋁合金幹式加工成為可能。
·由於DLC塗層的低摩擦係數和特殊的溝槽形狀,熔化誘導粘附最小,也使切屑不太可能堵塞。
·也允許無台階鏜孔深度5D。
(應用程序)
·可幹式加工鋁合金,無台階加工孔深達3D。
現在配置
船一到 | 4天 |
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Nachi-Fujikoshi
180°平板多功能硬質合金鑽頭。
(特性)
·由於其雙邊緣和兩步切削刃尖端形狀,減少了孔擴展。
·一槍可製造出精確的反膛麵。
·Aqua EX塗層提高了耐熱性和耐磨性,使用壽命長。
·4D鏜深平鑽,鑽孔性能優良。
·需要一個中心孔或導孔。
(應用程序)
·斜麵平沉和偏心孔校正。
·多功能鑽頭,應用範圍廣泛,如薄板無刺加工等。
現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
特殊的價格 | |
船一到 | 同樣的一天 |
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庫存物品包括
現在配置
船一到 | 5天 |
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Aqua drilling EX Flat Oil Hole 5D
Nachi-Fujikoshi
180°平板內潤滑型多功能硬質合金鑽頭。
(特性)
·可高效平鑽至井深5D。
·需要一個中心孔或導孔。
·由於其雙邊緣和兩步切削刃尖端形狀,減少了孔擴展。
·一槍可製造出精確的反膛麵。
·Aqua EX塗層提高了耐熱性和耐磨性,使用壽命長。
(應用程序)
·多功能鑽頭,能夠支持廣泛的應用,如斜麵反沉、偏心孔校正、薄板無毛刺加工等。
現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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Nachi-Fujikoshi
一種用於小直徑孔鑽的鋁鑽,用於高速幹濕加工鋁合金。
(特性)
·采用DLC塗層(類金剛石),硬度高,摩擦係數低,耐磨性好。
·由於DLC塗層的低摩擦係數和特殊的溝槽形狀,熔化誘導粘附最小,也使切屑不太可能堵塞。
·允許無台階鏜孔深度5D。
(應用程序)
·可幹式加工鋁合金,無台階加工孔深達3D。
現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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Nachi-Fujikoshi
硬質合金通用鑽頭,能夠在中低速到高速範圍內穩定高效加工。
(特性)
·新刃口形狀大大提高了排屑性能。
·降低切割阻力,即使在小型機器上也能提供穩定的加工。
·在AlCrSi塗層的表麵層上有特殊的潤滑功能膜。
·通過提高潤滑性和耐熱/耐磨性,延長使用壽命。
·獨特的疏削形狀增加咬入,降低切割阻力。
(應用程序)
·適用於薄型工作材料和小型低剛性加工機床。
現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 14天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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Nachi-Fujikoshi
EX係列整體硬質合金內冷卻劑鑽頭。
(特性)
·產品陣容為3D、5D、8D鏜深。
·采用基於Aqua Drill EX的新型凹槽形狀,實現優異的切屑破碎。
·Aqua EX塗層,使用壽命長,穩定。
·能夠穩定的濕加工和MQL加工。
·高效鑽孔,可達鑽頭直徑的5倍。
(應用程序)
·適用於低碳鋼、高硬度材料的穩定加工,以及切屑加工困難的工作材料。
現在配置
船一到 | 4天 |
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現在配置
船一到 | 4天 |
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品牌 |
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產品係列 |
天的船 |
孔徑(鑽孔直徑)D(mm) |
坡口長度(ℓ)(毫米) |
工作材料 |
工具材料類型 |
總長度(L)(毫米) |
鏈接模型 |
塗層的存在 |
塗層類型 |
油孔的存在 |
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品牌 | 山特維克 |
用OSG |
原子 |
原子 |
Nachi-Fujikoshi |
三角 |
三角 |
Nachi-Fujikoshi |
用OSG |
三角 |
三角 |
三角 |
三角 |
三角 |
Nachi-Fujikoshi |
用OSG |
聯盟的工具 |
矽藻土 |
Nachi-Fujikoshi |
Nachi-Fujikoshi |
Nachi-Fujikoshi |
三角 |
矽藻土 |
Nachi-Fujikoshi |
三角 |
Nachi-Fujikoshi |
用OSG |
原子 |
原子 |
矽藻土 |
三角 |
三角 |
三角 |
Nachi-Fujikoshi |
IWATATOOL |
原子 |
特約 |
矽藻土 |
KYOWASEIKO |
WIDIN |
Nachi-Fujikoshi |
三角 |
三角 |
Nachi-Fujikoshi |
Nachi-Fujikoshi |
產品係列 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
天的船 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 同樣的一天 庫存物品包括 |
4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 庫存物品包括 |
4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 5天 | 4天 | 4天 | 4天 | 同樣的一天 庫存物品包括 |
5天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 14天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 |
孔徑(鑽孔直徑)D(mm) | 2 ~ 6 | 2 ~ 20 | 0.1 ~ 3 | 0.1 ~ 3 | 0.5 ~ 20 | 3 ~ 13 | 0.3 ~ 13 | 3 ~ 16 | 3 ~ 20 | 1 ~ 13 | 3 ~ 8 | 3 ~ 13 | 1 ~ 8 | 3 ~ 10 | 3 ~ 20 | 0.2 ~ 5 | 0.11 ~ 3 | 0.2 ~ 1.4 | 3 ~ 16 | 2 ~ 12 | 3 ~ 20 | 1 ~ 8 | 1 ~ 12 | 3 ~ 16 | 1 ~ 10.5 | 0.5 ~ 1.9 | 2 ~ 12 | 0.3 ~ 13 | 0.3 ~ 13 | 3 ~ 20 | 8.5 | 3 ~ 13 | 0.31 ~ 2.95 | 2 ~ 16 | 0.3 ~ 3 | 0.03 ~ 3 | 2.8 ~ 7.8 | 0.5 ~ 16 | 0.3 ~ 3 | 2 ~ 20 | 1 ~ 12 | 3.2 ~ 13 | 2 ~ 10 | 1 ~ 16 | 4.1 ~ 16 |
坡口長度(ℓ)(毫米) | - | 10 ~ 88 | 1.2 ~ 25 | 1 ~ 15 | 1.65 ~ 90 | 16 ~ 77 | 3 ~ 77 | 2 ~ 72 | 15 ~ 88 | 12 ~ 77 | 20 ~ 41 | 28 ~ 77 | 12 ~ 75 | 28 ~ 61 | 14 ~ 90 | 1.5 ~ 26 | 1.2 ~ 12 | 1.5 ~ 9.5 | 16 ~ 80 | 15 ~ 73 | 19 ~ 126 | 12 ~ 75 | 12 ~ 101 | 20 ~ 104 | 6 ~ 43 | 6 ~ 15 | 12 ~ 76 | 8 ~ 70 | 4 ~ 50 | 20 ~ 79 | 47 | 16 ~ 78 | 5 ~ 12 | 15 ~ 96 | 3.7 ~ 36.5 | 0.6 ~ 40 | 22 ~ 58 | 3 ~ 58 | 4 ~ 10 | 14 ~ 70 | 13 ~ 156 | 21 ~ 78 | 12 ~ 43 | 8 ~ 128 | 34 ~ 120 |
工作材料 | - | 普通鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/鑄鐵[〇]/鋁[〇]/銅[〇]/樹脂[〇] | 鋁(◎)/樹脂(◎) | 普通鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/高硬度鋼[〇]/不鏽鋼[◎] | 普通鋼[◎]/熱處理鋼[◎]/高硬度鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[◎]/鋁[〇]/銅[〇] | 普通鋼[◎]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇] | 普通鋼[◎]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇]/鋁[◎]/銅[◎] | 普通鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/高硬度鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇]/鋁[〇] | 普通鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/鑄鐵[〇]/鋁[〇]/銅[〇]/樹脂[〇] | 普通鋼[◎]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇] | 普通鋼[◎]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇]/銅[〇] | 普通鋼[◎]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇]/銅[〇] | 普通鋼[◎]/熱處理鋼[〇]/鑄鐵[〇]/鋁[〇]/銅[〇] | 不鏽鋼(◎) | 普通鋼[◎]/熱處理鋼[◎]/高硬度鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[◎]/鋁[〇]/銅[〇] | 普通鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇]/鋁[◎]/銅[◎] | 普通鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇]/鋁[◎]/鈦[〇]/銅[〇] | 普通鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇]/鋁[〇]/鈦[〇]/銅[〇]/樹脂[〇] | 普通鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/高硬度鋼[〇]/鑄鐵[〇] | 鋁銅[◎]/[○] | 普通鋼[◎]/熱處理鋼[◎]/高硬度鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[◎]/鋁[〇]/銅[〇] | 通用鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/鑄鐵[〇]/鋁[〇]/銅[〇] | 普通鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇]/鋁[〇]/鈦[〇]/銅[〇]/樹脂[〇] | 普通鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/高硬度鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇]/鋁[〇] | 鋁(◎) | 鋁銅[◎]/[○] | 鉍錫(◎) | 通用鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鋁[◎]/樹脂[◎] | 通用鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鋁[◎]/樹脂[◎] | 普通鋼/熱處理鋼[〇]/高硬度鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇]/鋁[〇]/鈦[〇]/銅[〇] | 普通鋼[◎]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇] | 普通鋼[◎]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇]/銅[〇] | 普通鋼[◎]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇] | 普通鋼[◎]/熱處理鋼[◎]/高硬度鋼[◎]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇] | 普通鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/高硬度鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇]/鈦[〇] | 通用鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鋁[◎]/樹脂[◎] | 通用鋼[〇]/鑄鐵[◎]/鋁[〇] | 普通鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇]/鋁[〇]/鈦[〇]/銅[〇]/樹脂[〇] | 鋁/銅/石墨/樹脂[〇] | 普通鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇] | 普通鋼[〇]/熱處理鋼[〇]/不鏽鋼[〇]/鑄鐵[〇] | 鑄鐵[〇]/鋁[◎]/銅[〇] | 樹脂(◎) | 普通鋼[◎]/熱處理鋼[◎]/高硬度鋼[◎]/不鏽鋼[◎]/鈦[〇] | 普通鋼/熱處理鋼/高硬度鋼/不鏽鋼/鑄鐵 |
工具材料類型 | - | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 纖毛運動 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 |
總長度(L)(毫米) | 30 ~ 60 | 50 ~ 140 | 38 ~ 50 | 38 ~ 45 | 47 ~ 145 | 49 ~ 124 | 38 ~ 124 | 68 ~ 146 | 100 ~ 250 | 45 ~ 124 | 62 ~ 79 | 66 ~ 124 | 34 ~ 117 | 60 ~ 120 | 100 ~ 250 | 38 ~ 64 | 38 | 25 | 48 ~ 144 | 47 ~ 130 | 60 ~ 195 | 34 ~ 117 | 34 ~ 151 | 74 ~ 178 | 26 ~ 89 | 44 ~ 47 | 42 ~ 120 | 40 ~ 149 | 30 ~ 100 | 62 ~ 131 | 89 | 46 ~ 137 | 38 | 49 ~ 160 | 40 ~ 60 | 38 ~ 65 | 45 ~ 85 | 20 ~ 115 | 38 | 50 ~ 131 | 61 ~ 216 | 53 ~ 137 | 38 ~ 89 | 56 ~ 194 | 88 ~ 180 |
鏈接模型 | 直接鏈接 | 立銑刀連杆/直連杆 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 立銑刀連杆/直連杆 | 直接鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 立銑刀連杆/直連杆 | 立銑刀連杆/直連杆 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 直接鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 立銑刀連杆/直連杆 | 端銑刀的鏈接 | - | 立銑刀連杆/直連杆 | 立銑刀連杆/直連杆 | - | 直接鏈接 | 直接鏈接 | 立銑刀連杆/直連杆 | 直接鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 立銑刀連杆/直連杆 | 直接鏈接 | 直接鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 直接鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 立銑刀連杆/直連杆 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 直接鏈接 | 直接鏈接 | 端銑刀的鏈接 | - | 直接鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 直接鏈接 | 立銑刀連杆/直連杆 | 立銑刀連杆/直連杆 |
塗層的存在 | - | 包括 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | - | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 包括 | 包括 |
塗層類型 | - | 其他人 | Non-Coated | 通用鋼(AlCrN等) | 其他人 | TiAlN | TiAlN | 其他人 | 其他人 | TiAlN | TiAlN | TiAlN | TiAlN | TiAlN | 其他人 | 其他人 | 其他人 | - | 其他人 | 數據鏈路控製 | 其他人 | - | 其他人 | 其他人 | - | 數據鏈路控製 | 其他人 | Non-Coated | Non-Coated | 其他人 | TiAlN | TiAlN | TiAlN | 其他人 | TiAlN | Non-Coated | Non-Coated | - | - | TiAlN | 通用鋼(AlCrN等) | 數據鏈路控製 | - | 其他人 | 其他人 |
油孔的存在 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括/沒有 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | - | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | - | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 包括 |
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