硬質合金鑽頭。直/立銑刀柄,平型,ADF-2D

硬質合金鑽頭。直/立銑刀柄,平型,ADF-2D

(特性)
·可用於斜麵、曲麵反鏜、半劈裂孔鑽孔等各種應用。
·由於周期性的納米層狀塗層,耐磨層抑製磨損並防止裂紋擴展。
·獨創的底邊形狀,降低切削阻力,加工穩定。

(我)謹慎

  • 塗層中可能會出現顏色不均勻的情況,但這並不影響性能。
編輯部件配置

零件號

配置以獲取部件號

硬質合金平鑽ADF係列

產品的基本規格和特點

適用於各種加工應用!
介紹不鏽鋼帶油孔的ADFO !!!

硬質合金平鑽ADF-2D產品特點

高剛性20°扭轉槽

ADF-2D / ADFLS-2D / ADFO-3D

Adf-2d / adfls-2d
硬質合金平鑽ADF-2D/ADFLS-2D

·通用
·最多可加工2D
·支持各種加工應用


ADFO-3D
硬質合金平鑽ADF-2D ADFO-3D

·可加工至3D
·不鏽鋼可以也被處理

*細切薯條

硬質合金平鑽ADF-2D產品特點

工作材料:SUS304

這一個可以用於各種處理應用程序!
可用於斜麵、曲麵反鏜、半裂紋孔加工等多種用途。

M6或以下滾動絲錐與先導孔加工兼容的標準尺寸

硬質合金平鑽ADF-2D產品特點

不可能做徑向切割。

IchAda塗層(小於φ2具有極好的表麵光滑度
除高耐磨性和耐熱性外,優異的光滑度延長了小直徑刀具的使用壽命。

硬質合金平鑽ADF-2D產品特點
硬質合金平板鑽ADF-2D產品特點

IchAda是OSG Corporation的注冊商標。

EgiAs塗層具有較高的耐磨性和韌性(φ2及以上)

具有優異韌性的薄膜具有高耐磨性和耐熱性,壽命長,壽命穩定。

硬質合金平鑽ADF-2D產品特點相關圖片

塗料名稱 塗層的顏色 塗層結構 硬度
(GPa)
氧化開始
溫度(℃)
耐熱 附著力 表麵粗糙度 耐磨性 粘附阻力 韌性
IchAda 黑灰色 鉻基單層 39 1100年
EgiAs 幹涉色 Cr、Si-based
納米周期疊加
40 1100年

(Standard)〇→◎→☆(Optimal) EgiAs是OSG Corporation的注冊商標。


硬質合金平鑽ADF-2D性能/測試信息相關圖片

小直徑平麵加工 (無油孔)
工具使用 ADF-2Dφ0.2
處理表麵 飛機
工作材料 SUS304
切割速度 25米/分鍾(38788分鍾-1
進給速率 58毫米/分鍾(0.0015毫米/牧師)
井深 0.4 mm(停止)
切削液 水溶性切削液
使用機器 立式加工中心(HSK E25)


硬質合金平鑽ADF-2D性能/測試信息相關圖片
硬質合金平鑽ADF-2D性能/測試信息相關圖片

加工100個孔後比較


硬質合金平鑽ADF-2D性能/測試信息相關圖片

斜麵加工 (無油孔)
工具使用 ADF-2Dφ10
處理表麵 斜麵(30°)
工作材料 人權組織SCM440 (30)
切割速度 60米/分鍾(1910分鍾-1
進給速率 191毫米/分鍾(0.1毫米/牧師)
井深 20毫米(停止)
切削液 水溶性切削液
使用機器 臥式加工中心BT40


硬質合金平鑽ADF-2D性能/測試信息
硬質合金平鑽ADF-2D性能/測試信息

井眼不對中量


硬質合金平鑽ADF-2D性能/測試信息相關圖片


加工半裂紋孔 (無油孔)
工具使用 ADF-2Dφ12
處理表麵 飛機
工作材料 S50C
切割速度 37米/分鍾(982分鍾-1
進給速率 157毫米/分鍾(0.16毫米/牧師)
井深 24毫米(停止)
切削液 水溶性切削液
使用機器 臥式加工中心BT40


硬質合金平鑽ADF-2D性能/測試信息
硬質合金平鑽ADF-2D性能/測試信息相關圖片

傾斜量(以距離口部1mm為基準)


硬質合金平鑽ADF-2D性能/測試信息相關圖片

平麵加工 (無油孔)
工具使用 ADF-2Dφ10
處理表麵 飛機
工作材料 S50C
切割速度 75米/分鍾(2387分鍾-1
進給速率 430毫米/分鍾(0.18毫米/牧師)
井深 20毫米(街)
切削液 水溶性切削液
使用機器 臥式加工中心BT40


硬質合金平鑽ADF-2D性能/測試信息相關圖片
硬質合金平鑽ADF-2D性能/測試信息相關圖片

擴孔餘量



硬質合金平鑽ADF-2D性能/測試信息相關圖片

絲錐預鑽 (無油孔)
處理方法 鑽井 絲錐加工
工具使用 ADF-2Dφ8.5 競爭對手的通用硬質合金鑽頭 A-POT M10 x 1.5
處理表麵 平麵→斜麵(30°)
工作材料 SS400
切割速度 50米/分鍾(1873分鍾-1 30米/分鍾(955分鍾-1
進給速率 318毫米/分鍾(0.17毫米/牧師) -
井深 20毫米(街)
切削液 水溶性切削液
使用機器 臥式加工中心(帶同步進給機構)

■每個鑽頭的拉出麵和切削刃的比較

硬質合金平鑽ADF-2D性能/測試信息相關圖片

如果使用其他公司生產的通用硬質合金鑽頭,毛刺會很大,絲錐耐久性也會不穩定。
另一方麵,當使用ADF加工時,絲錐耐久性穩定。


硬質合金平鑽ADF-2D外形圖
硬質合金平鑽ADF-2D輪廓圖

推薦切割條件表

  • 對於這種切削條件,根據製造商的推薦條件,列出了每種工作材料(通用鋼、合金鋼、回火鋼、高硬度鋼、不鏽鋼、鋁、鑄鐵等)的轉數、進給速度和切削深度。事情
  • 最佳加工條件因加工環境(機床、工裝等)而異,因此在使用前檢查加工條件(加工麵、抖振等)。

AFD-2D

硬質合金平鑽ADF-2D推薦切削條件
硬質合金平鑽ADF-2D推薦切削條件

切割條件注意事項

1.上表所基於的假設是,工件的頂表麵是平坦的,並且已經進行了預銑削,並且使用了水溶性切削液。
2.當使用不溶於水的切削液或超過20倍的水溶性切削液時,將切削速度降低30%。
3.使用剛性和高度精確的機器和支架。
4.使用時,應將刀具凸出量控製在必要的最小值。
5.根據工件形狀和握持方法的狀態,調整切削條件。
6.安裝鑽頭時,切削刃跳動不超過0.01 mm。
7.在斜坡上加工時,根據加工麵傾角(β)調整轉速和進給速度。
  • 當加工加工麵傾角(β)為30°或更小的斜坡時,以上表中40 ~ 60%的進給率為指導。
  • 加工加工麵傾角(β)超過30°的斜坡時,以60 ~ 80%的轉速和40 ~ 60%的進給率為導向。

硬質合金平鑽ADF-2D推薦切削條件相關圖片
8.如果有導孔,則晶片不會被分割,需進行分步處理。
9.如對加工孔定位精度有要求,可根據加工精度調整上述轉速和進給速度。
10.請在主軸旋轉精度好的機器上使用φ5及以下的機床。
11.如果機床速度達不到上述切削速度,則使用盡可能高的一個速度。在這種情況下,耐久性可能會降低。

適用工作材料

低碳鋼/低碳鋼/合金鋼:(C<0.3%) SS400/SCM
碳鋼:S35C/S50C
合金鋼:SCM/SCr/SNCM
塑料模具鋼:NAK80
不鏽鋼:SUS304
特種鋼/回火鋼/預硬化鋼
鑄鐵:FC250
球墨鑄鐵:FCD600
造成材料:A5052 / A7075
鋁合金鑄件:AC4C/ADC
零件號
ADF-2D-2
adf - 2 - d - 2.1
adf - 2 - d - 2.2
adf - 2 - d - 2.3
adf - 2 - d - 2.4
adf - 2 - d - 2.5
adf - 2 - d - 2.6
adf - 2 - d - 2.7
adf - 2 - d - 2.8
adf - 2 - d - 2.9
adf - 2 - d - 2.32
adf - 2 - d - 2.42
adf - 2 - d - 2.54
adf - 2 - d - 2.58
adf - 2 - d - 2.76
adf - 2 - d - 2.78
ADF-2D-3
adf - 2 - d - 3.03
adf - 2 - d - 3.1
adf - 2 - d - 3.2
adf - 2 - d - 3.3
adf - 2 - d - 3.4
adf - 2 - d - 3.5
adf - 2 - d - 3.6
adf - 2 - d - 3.7
adf - 2 - d - 3.8
adf - 2 - d - 3.9
adf - 2 - d - 3.15
adf - 2 - d - 3.53
adf - 2 - d - 3.66
adf - 2 - d - 3.68
ADF-2D-4
adf - 2 - d - 4.03
adf - 2 - d - 4.1
adf - 2 - d - 4.2
adf - 2 - d - 4.3
adf - 2 - d - 4.4
adf - 2 - d - 4.5
adf - 2 - d - 4.6
adf - 2 - d - 4.7
adf - 2 - d - 4.8
adf - 2 - d - 4.9
adf - 2 - d - 4.53
adf - 2 - d - 4.62
adf - 2 - d - 4.64
ADF-2D-5
adf - 2 - d - 5.03
adf - 2 - d - 5.1
adf - 2 - d - 5.2
adf - 2 - d - 5.3
adf - 2 - d - 5.4
adf - 2 - d - 5.5
adf - 2 - d - 5.6
adf - 2 - d - 5.7
adf - 2 - d - 5.8
adf - 2 - d - 5.9
adf - 2 - d - 5.52
adf - 2 - d - 5.54
ADF-2D-6
adf - 2 - d - 6.03
零件號 數量折扣 發貨天數 孔徑(鑽徑)Dc
(毫米)
槽長L
(毫米)
總長度L
(毫米)
柄類型 杆直徑
(毫米)
沒有工具。 頭下長度ℓ₂
(毫米)
形狀(類型)

4天

2 10 50 立銑刀柄 4 3330200 10.3 1

4天

2.1 10 50 立銑刀柄 4 3330210 10.5 1

4天

2.2 11 50 立銑刀柄 4 3330220 10.6 1

4天

2.3 11 50 立銑刀柄 4 3330230 10.8 1

4天

2.4 12 50 立銑刀柄 4 3330240 11 1

4天

2.5 12 50 立銑刀柄 4 3330250 11.2 1

4天

2.6 13 50 立銑刀柄 4 3330260 11.4 1

4天

2.7 13 50 立銑刀柄 4 3330270 11.6 1

4天

2.8 14 50 立銑刀柄 4 3330280 11.8 1

4天

2.9 14 50 立銑刀柄 4 3330290 11.9 1

4天

2.32 11 50 立銑刀柄 4 3330232 10.9 1

4天

2.42 12 50 立銑刀柄 4 3330242 11.1 1

4天

2.54 12 50 立銑刀柄 4 3330254 11.3. 1

4天

2.58 12 50 立銑刀柄 4 3330258 11.4 1

4天

2.76 13 50 立銑刀柄 4 3330276 11.7 1

4天

2.78 13 50 立銑刀柄 4 3330278 11.7 1

4天

3. 15 55 立銑刀柄 6 3330300 11.4 1

4天

3.03 15 55 立銑刀柄 6 3330303 11.5 1

4天

3.1 15 55 立銑刀柄 6 3330310 11.6 1

4天

3.2 15 55 立銑刀柄 6 3330320 11.8 1

4天

3.3 15 55 立銑刀柄 6 3330330 12 1

4天

3.4 16 55 立銑刀柄 6 3330340 12.1 1

4天

3.5 16 55 立銑刀柄 6 3330350 12.3 1

4天

3.6 16 55 立銑刀柄 6 3330360 12.5 1

4天

3.7 16 55 立銑刀柄 6 3330370 12.7 1

4天

3.8 19 60 立銑刀柄 6 3330380 17.9 1

4天

3.9 19 60 立銑刀柄 6 3330390 18.1 1

4天

3.15 15 55 立銑刀柄 6 3330315 11.7 1

4天

3.53 16 55 立銑刀柄 6 3330353 12.4 1

4天

3.66 16 55 立銑刀柄 6 3330366 12.6 1

4天

3.68 16 55 立銑刀柄 6 3330368 12.7 1

4天

4 19 60 立銑刀柄 6 3330400 18.3 1

4天

4.03 19 60 立銑刀柄 6 3330403 18.3 1

4天

4.1 19 60 立銑刀柄 6 3330410 18.5 1

4天

4.2 21 60 立銑刀柄 6 3330420 18.6 1

4天

4.3. 21 60 立銑刀柄 6 3330430 18.8 1

4天

4.4 21 60 立銑刀柄 6 3330440 19 1

4天

4.5 21 60 立銑刀柄 6 3330450 19.2 1

4天

4.6 21 60 立銑刀柄 6 3330460 19.4 1

4天

4.7 21 60 立銑刀柄 6 3330470 19.6 1

4天

4.8 24 65 立銑刀柄 6 3330480 24.8 1

4天

4.9 24 65 立銑刀柄 6 3330490 24.9 1

4天

4.53 21 60 立銑刀柄 6 3330453 19.3 1

4天

4.62 21 60 立銑刀柄 6 3330462 19.4 1

4天

4.64 21 60 立銑刀柄 6 3330464 19.5 1

4天

5 24 65 立銑刀柄 6 3330500 25.1 1

4天

5.03 24 65 立銑刀柄 6 3330503 25.2 1

4天

5.1 24 65 立銑刀柄 6 3330510 25.3 1

4天

5.2 24 65 立銑刀柄 6 3330520 25.5 1

4天

5.3 24 65 立銑刀柄 6 3330530 25.7 1

4天

5.4 27 65 立銑刀柄 6 3330540 25.9 1

4天

5.5 27 65 立銑刀柄 6 3330550 26.1 1

4天

5.6 27 65 立銑刀柄 6 3330560 26.3 1

4天

5.7 27 65 立銑刀柄 6 3330570 26.4 1

4天

5.8 27 65 立銑刀柄 6 3330580 26.6 1

4天

5.9 27 65 立銑刀柄 6 3330590 26.8 1

4天

5.52 27 65 立銑刀柄 6 3330552 26.1 1

4天

5.54 27 65 立銑刀柄 6 3330554 26.1 1

4天

6 27 65 直柄 6 3330600 27 2

4天

6.03 30. 70 立銑刀柄 6 3330603 32 2

加載……

基本信息

工作材料 普通鋼/調質鋼/鑄鐵/鋁/銅/樹脂 工具材質 硬質合金 塗層Y / N 可用
塗層類型 其他 有/沒有油孔 NA 塗層的細節 EgiAs塗層

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