用最簡單的話說，產品通常是由各種部件的功能組裝而成的。能夠以低成本(換句話說，容易製造的產品)實現穩定產品質量的產品設計和裝配/生產技術是這個裝配過程的關鍵。此外，考慮到環境因素，我們需要不需要處理費用的產品。在這篇文章中，我們將回顧一個程序集組件技術稱為“模鍛。”
型鍛是什麼?
部件固定方法包括:
- 螺釘連接
- 粘合劑
- Press-fitting
- 焊接
- 型鍛
壓實是工件固定部分的變形，以使零件之間永久固定。有兩種類型的固定，利用鍛壓:固定零件到彼此和固定零件到彼此，使旋轉運動是可能的。下麵的照片是swging技術的例子。
型鍛的特點
優勢
- 使用夾具和自動化設備可以在很短的加工時間內實現固定力強的裝配。
- 作為一種方法，它可靠性高，易於自動化。
- 在被鍛壓件的設計階段，鍛壓工藝的好壞受其設計質量的影響很大。
缺點
- 安裝夾具和自動化設備需要投資
類型的模鍛
鉚接
鉚接是在兩個片狀零件上鑽孔，插入比孔直徑更細的鉚釘，粉碎鉚釘尖端的一種連接零件的方法。
描述:將SUS頭掛式鉚釘插入凹/凸形狀的鋁臂孔中，並通過鋼球通過鉚釘孔快速定型。
卷邊
這是一種通過壓碎圓棒和圓管的外周部分來促進連接特性的壓接方法。它通常用於簡單的旋轉塞子銷等。
選項卡的連接
彎板連接采用卡板連接。在一個部分上形成的片片被插入到另一個部分上的槽孔中，通過折疊、扭曲或碾壓片將板連接在一起。
積層板連接
這是一種連接方法，兩塊薄板或管狀形狀通過層壓和彎曲邊緣連接。壓上凸形的壓頭，移動(旋轉或滑動)要連接的部件，以方便壓頭。
鍛壓機的設計要點和注意事項
- 鍛壓頭磨損變形的對策
- 更換壓頭時的工作性
- 壓固件定位的可靠性
- 在鍛壓過程中，承載支撐結構具有足夠的剛性
- 操作安全
鍛壓機的典型設計
下圖顯示了一個典型的鍛造裝置和組成該係統的相關各單元的結構。還介紹了用於此類應用程序的各種MISUMI組件。
打拳的曆史可以追溯到19年th在這個世紀，鐵匠們利用這一工藝在金屬上製造出複雜的圖案，單靠錘子是做不到的。目前，它的用途遠不止於此。今天的鍛壓技術允許更多的組件以更精確的方式連接在一起。
