在這一係列自動化設計提示期間，我們將覆蓋專門的設計元素滾筒。隨著技術的進步，部件變得越來越緊湊，需要具體的自動化技術和維護。轉移機製需要高通用的能力。
滾子轉移的一般原則
轉移原理是控製摩擦力以移動轉移的各個負載。在實踐中，將驅動馬達的旋轉力傳遞到進料滾筒。由於作用在進料輥上的件的重量和進料輥中的摩擦係數，摩擦力在切向方向上產生。對摩擦力的反作用力是根據下圖的每件轉移到圖1的情況。
因此，通常，需要這種機械設計，其可以在各個件和進給輥之間的接觸點處產生摩擦力以確保穩定轉移。
為了最大限度地減少對彎曲等運輸物品的任何可能影響，重量必須在滾筒上均衡
另一種最小化運輸物品的效果的方法是安裝具有更大摩擦係數的輥子。例如，轉移的物品或基板可以在輥上滑動，以對抗這一點，安裝聚氨酯輥將是可能的溶液。橡膠O形圈和聚氨酯橡膠可以將摩擦力增加到輥子。有關示例，請參見圖3，右側顯示帶O形圈的滾子以增加摩擦。
現在已經審查了滾輪的設計原則。讓我們來看看三個滾輪運輸係統。
滾輪運輸係統
1 - 兩排飼料輥的配置（圖4-A）
如果運輸的材料在偏轉或o形圈部分或不均勻地磨損，材料和輥子之間的差或不一致的接觸可能導致材料，導致材料的可能損壞或彎曲。在輥材料和直徑的設計中，可以考慮以使各個端部處的進料輥作為主輥和中間的進給輥作為副輥子，從而確保穩定的轉移。
2 - 三排配置的進料輥的獨立布置（圖4-B）
為了最小化兩排構造中薄材料的偏轉效果，可以在布置在三排而不是兩個排列的輥上支撐和轉移物品。通過在輥的外圓周上安裝橡膠O環以傳遞摩擦力，預期增加和穩定的摩擦係數和增強的維護。
3 - 通過一個環連接的進料輥的三排配置（圖4-c）
這種設計可以涉及以下問題：與轉移的物品接觸的三個O形圈之間的三個O形圈之間的任何差異（與摩擦係數相關）直接敏感，用於組裝和/或維護的零件成本增加和/或增加員工穩定的O形圈張力。
在三種配置中，圖4-B中所示的第二個更有利於轉移具有減小的厚度和重量的材料。在下一個帖子中，我們將在第二個配置上擴展，並在直流中解釋轉移的能力。敬請關注！
當你說的時候，你有人讓我必須在滾筒上均衡重量以盡量減少任何可能的效果。這對需要使用聚氨酯滾筒的企業來說是一個很好的想法。我想想他們希望確保將組件正常和有效地運輸。