天的船 |
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楔形掏槽硬質合金立銑刀、標準類型Non-Coating係列MVS 90°
MAKOTOLOY
(特性)
·一個楔形掏槽銑刀可用於各種目的。理想的MC和數控加工。
·葉尖接近V-edge所以有最低殘留在v型槽底部。
·根據相應的鋸片,clockwise-turning 30°式硬質合金端銑刀,確保最佳的清晰度和良好的切割芯片放電。
超細顆粒硬質合金合金·一個用於硬質合金材料,保證工具壽命長。
標準的類型。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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楔形掏槽硬質合金立銑刀、標準類型Non-Coating係列MVS 120°
MAKOTOLOY
(特性)
·一個楔形掏槽銑刀可用於各種目的。理想的MC和數控加工。
·葉尖接近V-edge所以有最低殘留在v型槽底部。
·根據相應的鋸片,clockwise-turning 30°式硬質合金端銑刀,確保最佳的清晰度和良好的切割芯片放電。
超細顆粒硬質合金合金·一個用於硬質合金材料,保證工具壽命長。
標準的類型。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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楔形掏槽硬質合金立銑刀、標準類型Non-Coating係列MVS 60°
MAKOTOLOY
(特性)
1個人電腦。楔形掏槽的端銑刀可用於各種目的,如定心穿孔,內倒角,外邊緣倒角,邊加工,v型槽,鑽孔,是理想的MC和數控加工
V·由於刀片是接近邊緣,V型槽加工時殘留在底部是很少的
·因為它是基於一個硬質合金端銑刀對葉片和扭曲的30°,鋒利是最好的之一,降低芯片的放電也不錯
·自超細硬質合金合金用作硬質合金材料,它的壽命約。高速鋼立銑刀的10倍以上。此外,楔形掏槽銑刀係列塗料有很長的壽命,提高切割速度,縮短加工時間
・標準類型
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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楔形掏槽硬質合金立銑刀、長類型Non-Coating係列MVL 120°
MAKOTOLOY
(特性)
·一個楔形掏槽銑刀可用於各種目的。理想的MC和數控加工。
·葉尖接近V-edge所以有最低殘留在v型槽底部。
·根據相應的鋸片,clockwise-turning 30°式硬質合金端銑刀,確保最佳的清晰度和良好的切割芯片放電。
超細顆粒硬質合金合金·一個用於硬質合金材料,保證工具壽命長。
·長類型。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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楔形掏槽硬質合金立銑刀、長類型Non-Coating係列MVL 60°
MAKOTOLOY
(特性)
·一個楔形掏槽銑刀可用於各種目的。理想的MC和數控加工。
·葉尖接近V-edge所以有最低殘留在v型槽底部。
·根據相應的鋸片,clockwise-turning 30°式硬質合金端銑刀,確保最佳的清晰度和良好的切割芯片放電。
超細顆粒硬質合金合金·一個用於硬質合金材料,保證工具壽命長。
·長類型。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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楔形掏槽硬質合金立銑刀、長類型Non-Coating係列MVL 90°
MAKOTOLOY
(特性)
·一個楔形掏槽銑刀可用於各種目的。理想的MC和數控加工。
·葉尖接近V-edge所以有最低殘留在v型槽底部。
·根據相應的鋸片,clockwise-turning 30°式硬質合金端銑刀,確保最佳的清晰度和良好的切割芯片放電。
超細顆粒硬質合金合金·一個用於硬質合金材料,保證工具壽命長。
·長類型。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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品牌 |
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產品係列 |
天的船 |
應用程序 |
點角(度) |
工具直徑(D)(毫米) |
工作材料 |
單葉片/雙葉片 |
外圍葉片可用性 |
工具材料類型 |
塗層的存在 |
塗層類型 |
R尺寸(毫米) |
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品牌 | MAKOTOLOY |
MAKOTOLOY |
MAKOTOLOY |
MAKOTOLOY |
MAKOTOLOY |
MAKOTOLOY |
MAKOTOLOY |
MAKOTOLOY |
MAKOTOLOY |
產品係列 | |||||||||
天的船 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 |
應用程序 | 中心(定位)/孔倒角、倒角、水平/ V型槽/鑽井 | 中心(定位)/孔倒角、倒角、水平/ V型槽/鑽井 | 中心(定位)/孔倒角、倒角、水平/ V型槽/鑽井 | 中心(定位)/孔倒角、倒角、水平/ V型槽/鑽井 | 孔槽/倒角/水平 | 孔槽/倒角/水平 | 中心(定位)/孔倒角、倒角、水平/ V型槽/鑽井 | 孔槽/倒角/水平 | 中心(定位)/孔倒角、倒角、水平/ V型槽/鑽井 |
點角(度) | 90年 | 90年 | 120年 | 120年 | 60 | 60 | 120年 | 60 | 90年 |
工具直徑(D)(毫米) | 1 ~ 20 | 0.3 ~ 0.9 | 1 ~ 20 | 0.3 ~ 0.9 | 0.3 ~ 0.9 | 1 ~ 20 | 3 ~ 20 | 3 ~ 20 | 3 ~ 20 |
工作材料 | 一般鋼(○)/鑄鐵(○)/鋁(○) | 一般鋼(○)/鑄鐵(○)/鋁(○) | 一般鋼(○)/鑄鐵(○)/鋁(○) | 一般鋼(○)/鑄鐵(○)/鋁(○) | 一般鋼(○)/鑄鐵(○)/鋁(○) | 一般鋼(○)/鑄鐵(○)/鋁(○) | 一般鋼(○)/鑄鐵(○)/鋁(○) | 一般鋼(○)/鑄鐵(○)/鋁(○) | 一般鋼(○)/鑄鐵(○)/鋁(○) |
單葉片/雙葉片 | 單葉片 | 單葉片 | 單葉片 | 單葉片 | 單葉片 | 單葉片 | 單葉片 | 單葉片 | 單葉片 |
外圍葉片可用性 | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
工具材料類型 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 |
塗層的存在 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 |
塗層類型 | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
R尺寸(毫米) | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
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