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000237圓柱薄板熱焊接
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用真空吸力保持工件。
選擇標準
選作加熱元件。
可用的大小
盒式加熱器-可配置長度/功率
| 鞘迪亞。 | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 主體 | 導線 | 導線的電影 | 終端 | |
| 3.1 | 304不鏽鋼 | 銅線 | 玻璃編織 | - |
| 4 | 鎳 | 玻璃編織+聚酰亞胺薄膜 | - | |
| 5 ~ 18.95 | 321不鏽鋼 | 玻璃編織 | 鍍銅+鍍錫 | |
■大小和尺寸
| 鞘迪亞。 | 鞘長度 可配置1mm的增量 |
電壓(可選擇的) | 電力 可配置在10W增量 |
引線長度增加10mm |
|---|---|---|---|---|
| 6 | 50～250 | One hundred. | 50～500 | 100～1000 |
| 110 | 50～500 | |||
| 200 | 60～600 | |||
| 220 | 80～600 | |||
| 6.25 | One hundred. | 50～500 | ||
| 110 | 50～500 | |||
| 200 | 60～600 | |||
| 220 | 80～600 | |||
| 8 | 50～400 | One hundred. | 50～600 | |
| 110 | 50～600 | |||
| 200 | 50～1200 | |||
| 220 | 70～1200 | |||
| 9.42 | One hundred. | 50～600 | ||
| 110 | 50～600 | |||
| 200 | 50～1200 | |||
| 220 | 70～1200 | |||
| 10 | 50～800 | One hundred. | 50～600 | |
| 110 | 50～600 | |||
| 200 | 50～1200 | |||
| 220 | 70～1200 | |||
| 12 | One hundred. | 50～800 | ||
| 110 | 50～800 | |||
| 200 | 50～1600 | |||
| 220 | 70～1600 | |||
| 12.6 | One hundred. | 50～800 | ||
| 110 | 50～800 | |||
| 200 | 50～1600 | |||
| 220 | 70～1600 | |||
| 14 | One hundred. | 50～800 | ||
| 110 | 50～800 | |||
| 200 | 60～1600 | |||
| 220 | 80～1600 | |||
| 15.77 | One hundred. | 50～800 | ||
| 110 | 60～800 | |||
| 200 | 70～1600 | |||
| 220 | 90～1600 | |||
| 16 | One hundred. | 50～800 | ||
| 110 | 60～800 | |||
| 200 | 70～1600 | |||
| 220 | 90～1600 | |||
| 18 | One hundred. | 50～800 | ||
| 110 | 60～800 | |||
| 200 | 100～1600 | |||
| 220 | 130～1600 | |||
| 18.95 | One hundred. | 50～800 | ||
| 110 | 60～800 | |||
| 200 | 100～1600 | |||
| 220 | 130～1600 |
帶外殼的角接觸軸承
| 產品名稱 | 帶外殼的角接觸軸承-背對背組合+帶先導的深溝球軸承 |
|---|---|
| 零件號 | abgy7006 - n - 120 |
| 特性 | 帶外殼的角接觸軸承-背對背組合+帶先導的深溝球軸承 |
*下表中橙色的格子表示本例中使用的零件編號。
選擇標準
選擇高度耐用的角軸承，以防安裝或拆卸工件時施加外力。
可用的大小
■帶外殼的角接觸軸承-背對背組合+帶導槽的深溝球軸承
| (1)角接觸軸承 (連續的組合) |
(3)支架，(4)內圈墊片，(5)標準蓋， (6)標準蓋、油封蓋或o形圈蓋 (7)內圈領 |
(8)蓋板安裝螺絲 | ||
|---|---|---|---|---|
| (2)深溝球軸承 | ||||
| 材料 | 材料 | 表麵處理 | 材料 | 表麵處理 |
| 52100軸承鋼 | 1045碳鋼 | 黑色氧化 | 4137年合金鋼 | 黑色氧化 |
| 化學鍍鎳 | 304不鏽鋼 | - | ||
■大小和尺寸
| 軸承不。 | 封麵的選擇 | 總長度 | |
|---|---|---|---|
| 7002 | 標準 油封 對o形環 |
60 | 75 |
| 7003 | 70 | 85 | |
| 7004 | 80 | One hundred. | |
| 7005 | One hundred. | 125 | |
| 7006 | 120 | 150 | |
| 7007 | 140 | 175 | |
| 7008 | 160 | 200 | |
| 7009 | 180 | 225 | |
| 7010 | 200 | 250 | |
選擇標準
用於在工作過程中臨時定位工件。
可用的大小
■分度柱塞-細螺紋，返回型
| 旋鈕 | 主體 | 銷 | 春天 | 鎖 螺母 |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 材料 | 材料 | 表麵處理 | 材料 | 硬度 | 表麵處理 | 材料 | |
| 尼龍6 (黑色墊) |
1213碳鋼 | 黑色氧化 | 1045碳鋼 | 50-60HRC | 黑色氧化 | 彈簧鋼 | 沒有提供 |
| 提供 | |||||||
| 303不鏽鋼 | - | 303不鏽鋼 | - | 鍍鎳 | 301不鏽鋼 | 沒有提供 | |
| 提供 | |||||||
■大小和尺寸
| 線程迪亞。X球場 (細牙螺紋) |
旋鈕 O.D. |
銷迪亞。 | 中風 | 總長度 | 螺紋長度 |
|---|---|---|---|---|---|
| M10×1.0 | φ21 | φ13.8 | 5 | 45 | 17 |
| 51 | |||||
| M12×1.5 | φ25 | φ16.2 | 6 | 54.5 | 20. |
| 61 | |||||
| M16×1.5 | φ31 | φ21.9 | 7 | 69 | 26 |
| 75.5 |
性能信息。
■分度柱塞彈簧常數(細螺紋)
| 線程迪亞。 | 中風 | 負載(N) | |
|---|---|---|---|
| 分鍾。 | Max。 | ||
| M10 | 5 | 7 | 17 |
| M12 | 6 | 9 | 24 |
| M16 | 8 | 11 | 30. |
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您需要編輯數據，以使其滿足您的特定設計條件。 - 單元組件數據由一些子組件組成。
它的配置使每個子程序集單元可以按原樣使用或編輯。 - 製造零件的數據是基於草圖和曆史中易於編輯的尺寸和形狀。
- 包括第三方組件在內的數據由本公司製作。
*框架中的部件是子組裝單元。
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- *單元組件數據由一些子組件組成。
它的配置使每個子程序集單元可以按原樣使用或編輯。
應用程序概述
目的
- 當重疊部分被熱焊接在一起時，用來將樹脂片固定成圓柱形的裝置。
- 當同時按下焊接裝置兩側的按鈕時，焊接裝置才會從保護蓋向前推進。
- 一個分度柱塞被用來固定轉台的位置。
點使用
- 樹脂工件手工放置。
- 一旦工件就位，分度柱塞將工件旋轉到焊接位置。
- 焊接機構單元縮回後，將工件從頂部取下。
- 為了防止故障和提高安全性，安裝了麵積傳感器。另一個安全措施是焊接單元不會出現或加熱，直到按下工作空間外的兩個按鈕。
目標工件
- 樹脂片
- 外形尺寸:W335 x D405 x t0.1mm
- 重量:18 g
設計規範
操作條件或設計要求
- 氣缸行程量:100mm
<最大行程量:100mm> - 外尺寸
W650xD675xH658mm
所需的性能
- 氣缸推力:11.8N或更高
主要部件的選擇標準
- 氣缸
- 為節省空間，選用了緊湊的圓柱體。
- 筒加熱器
- 選擇滿足熱焊接熱量要求的長筒式加熱器。
設計評價
主要部件驗證
- 圓柱推力根據工件負載進行驗證，加熱器所需的熱量根據加熱條件進行驗證。
- 油缸
- 條件值:移動質量:m = 4kg，摩擦係數μ = 0.3，負載係數η = 0.5(見目錄)，外向壓力麵積A1 = 1256mm²(見目錄)，操作壓力P = 0.4MPa
- 施加在鋼瓶上的載荷:F = mgμ，因此F = 4 × 9.8 × 0.3 = 11.8N，
- 汽缸輸出F1 =負荷量×外衝程壓力麵積×工作壓力，因此，F1 = 0.5 × 1256 × 0.4 = 251.2N
安全係數:F1/F = 251.2/11.8≈21
- 加熱器所需的熱量
- 條件值:受熱工件質量:0.585kg (A5052)，受熱工件比熱:0.23kcal/kg℃，溫升:190℃(加熱至受熱工件溫度達到210℃)，加熱時間:0.25h(空轉)，加熱時間:約。3 SEC(工件)，效率:0.3(標準規格:來自目錄)
- 工件加熱時間應該通過試錯來確定，因為它取決於工件的尺寸、厚度和材料。
- 加熱器所需熱量H (kw) =受熱工件質量(kg) ×受熱工件比熱(kcal/kg℃)×溫升(℃)/(860 ×加熱時間(H) ×效率(η))，因此
H = 0.585 x 0.23 x 190/(860 x 0.25 x 0.3) = 0.396kW = 396W
其他設計考慮
- 為安全起見，除焊接期間外，加熱器位於蓋內。
- 為了防止受傷，操作加熱元件的按鈕被放置在工作空間之外。
- 放置工件時，將工件沿吸塊格格旋轉纏繞，確認重疊5mm，然後手動旋轉吸塊至焊接位置並用柱塞固定到位。
- 焊接部分的材料和形狀是通過試錯確定的。每個工件都是不同的，取決於材料、厚度和形狀。
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