在組件級別的實現效率

設計工程師在機器構建過程中經常發現自己在類似的情況下。常見的做法是為最初考慮機器所需的組件構建,然後走向看定製部分需要完成這台機器。這是真正的工作就開始了。圖紙、尺寸測量,指定都是常見的組件開發的完整列表組件需要完成一台機器。這個過程需要寶貴的資源來完成,尤其是在時間和金錢。

這使得機器建設者不斷努力實現提高生產力的烏托邦,效率和質量。幫助實現這一目標,大型機器建築商大量投資於標準化的概念。這個概念的基礎是效率,而效率導致的車輛通過減少成本和時間通過一個兼容的組件庫。通過創建標準化部門,這些公司都集中在增值工程項目致力於標準化來簡化設計的方方麵麵,構建和采購的機器。反過來,這減少了每個係統的總體成本和交貨期。結果是解決三個最重要的因素在選擇正確的公司項目交貨時間,係統的成本,和設計本身。成功的證據可以在大型機器建築商在這樣一個投資部門,項目周期減少,在某些情況下它是多達50%短於兩年前。此外,許多機器建築商已經創建了一個模塊化概念的機器,這已導致一定程度的一致性和增加了方便和許多客戶做生意。

哪裏這離開介質小機器建築商誰能不能創造一個部門,這樣他們就可以達到提高生產力,效率和質量通過標準化?這些機器建築商發現世界上競爭越來越難的自動機械。通常這些機械製造企業甚至可不能投資於標準化的概念。尤其是當許多人產生一係列獨特的自動化機器,不會讓自己設計之間的共性。

除了介質小機建築商掙紮沒有標準化部門也在其他領域在構建成本上升的壓力下。一個領域構建成本可以增加內部機器商店。內部機械工廠的成本上升對公司能有直接影響,尤其是中等小機器構建器。如你所知,一台機器的特點構建器相似的不斷收縮和擴展人類的心,除了業務,對機器很容易構建器有時消失在收縮。當機器建設者之間發現自己工作管理經常麵臨艱難的決定。需要維護一個有才華的員工基礎是一種最如果不是最重要的決定。

工作很多媒介小機器之間建築商被迫舍棄這些人才,讓他們在接下來的工作是分配時的資源。所以,項目成本的提高不僅可以影響這個項目,但通常它影響整個公司。這些類型的關鍵決定每天隻要機器builder是參與一個有挑戰性的項目,特別是當涉及到項目預算。組件是設計機器builder後經常麵對的困境采購組件和離開內部機械工廠閑置,或通過內部機械工廠製造的組件。機器建造者不希望其內部機械工廠保持空閑,所以機器構建器將製造組件通過其內部的機械工廠,通常會增加機器的整體價格。這種類型的場景太常見,不斷使機器builder更難滿足項目預算。這隻是一種可能發生的情況,但內部機械工廠可以成為一個主要消耗在一台計算機上構建器簡單地通過人們的標準成本,時間和機器保養以及所需文件和空間保持本部門運行在一個高效的水平。這些類型的成本會影響公司在許多方麵。

今天,希望是在地平線上為中等小機器建築商供應商開始提供可配置組件除了大量不可配置組件。在工廠自動化的世界有三個主要類型的組件(參見圖2)。首先是自定義組件,這是當一個設計工程師畫了一個組件和生產。還有不可配置組件,它通常是在大批量生產和銷售。現在也有可配置組件,使設計工程師指定組件通過各種設計參數。可配置組件允許機器製造商實現工作效率的一些相同水平大機建造者可能通過整個標準化部門。雖然設計工程師獲得他們的學位,他們可能會聽到教授談論未來的精益自動化組件供應鏈效率和快速製造的組件設計工程師的規範。這是因為工廠自動化供應鏈的未來在於組件的可配置性,也稱為大規模定製。那些機器建築商使用可配置的組件能夠工作在行業使用的各種組件的參數標準,大大減少機器商店。零部件供應商將能夠產生甚至少量的組件配置為設計工程師的規範。此外,這些配置組件將提供有競爭力的價格和交貨期與高容量non-configured組件提供的各種目錄供應商今天。 In addition, with a flexible footprint of manufacturing, configurable component suppliers are able to offer no minimum ordering quantity so there is no need to stock components.

這個概念變得更加現實的機械工程師學習如何使用可配置組件為了自己的利益。例如,一台機器建造者可以用一個角板幾乎每個機器上構建項目。然而,設計工程師不能簡單地創建一個標準和股票幾角板,因為孔位置和總體規模可能因項目而異。現在與供應商提供可配置的組件設計工程師可以簡單地設置參數和使用CAD供應商配置器配置角板的孔的位置和大小尺寸然後下載本地CAD文件插入到裝配,完成零件號,成本和運輸時間。機器構建器可以使用web訂購係統供應商的訂貨配置角板這機器構建的準時到達。所有這些可以實現在成本的一小部分,它將吸引和製造組件內部或外部機器商店。這是可能的,因為可配置組件供應商有一個柔性製造係統,允許組件配置在許多類型、形狀、樣式、尺寸和材料。因此,設計工程師不再需要計算規範和畫一個自定義組件,而是可以通過非常精確的增量配置大小規格。通過提供多個配置規格,供應商可以滿足廣泛的需求,為工程社區提供一係列廣泛的組件。結果意義非凡設計工程師隻需配置所需的組件,幾乎否定需要自定義組件(參見圖1)。

近20年來可配置組件供應商為組件和配置規範結果已蓬勃發展,地球的另一邊。時可以發現明顯的差異比較機器從美國構建從日本和機器構建。最值得注意的是來自日本的機器構建幾乎是模塊化的,盡管他們可能是由不同的公司。換句話說,日本工廠自動化機器非常統一的設計,看,感覺,機器性能和兼容性,看起來好像他們是由同一團隊的工程師設計的。接近完全相反的在美國,幾乎所有的機器看起來獨特,甚至機器從同一家公司,甚至同一的工程師團隊。可以說每種方法的優點和缺點,然而,日本機器高效是一個不可否認的一點。日本機器高效的原因是常見的設計工程師是利用可配置組件供應商。在美國設計工程師可以使用一組主要零部件供應商,但不同的是日本的設計工程師能夠選擇一個更大的群一般采購可配置組件。日本並不總是依賴機器購買組件,而是依賴於可配置組件供應商的機器構建。因此,效率目標通常通過標準化部門可以通過可配置的組件供應商,這機器建築商尤為重要。 Within recent years, one Japanese configurable component supplier further expanded its global presence by opening offices in the US. MISUMI USA, Inc. offers 400,000 metric and inch components for factory automation. Customers are quickly becoming familiar with MISUMI due to this suppliers ability to offer configurable components with reliable delivery and cost-effective prices. Some of the most popular configurable components available from MISUMI are linear shafts, linear guides, urethane rollers with shafts, rotary shafts, locating pins, posts, washers and collars. In addition, metric and inch components can be configured using either the MISUMI catalog or website.

設計工程師所知,典型的設計流程,在概念階段後,通常開始於最後的機器構建。然後設計工程師計算什麼類型的力量和運動需要機器的可操作性和性能。接下來,決定圍繞汽車的大小並指定盡可能多的組件。這是當工作真正開始作為設計工程師然後開始解決許多問題參與連接的各種組件一起使用自定義組件的設計和製造。這個階段是最效率。是有意義的,在一個非常大的各種可配置組件,設計工程師可以大大減少定製的細節。可配置組件不僅有助於減少設計時間,但也幫助減輕兼容性問題和性能的妥協,是典型的使用不可配置組件時關閉,但真的不提供所需的合適質量的機器構建。但由於時間,性能和成本壓力,許多機器製造商被迫接受這樣的妥協。

最後,可配置組件的參量的方麵通常允許他們極端輕鬆地組合在一起,小的努力,產生偉大的機器構建的效率。檢查係統時,很容易看到這些組件級別的效率。尤其如此,許多以前的自定義組件現在取而代之的是可配置的組件。此外,這些可配置組件很容易吸附在一起,徹底改變了在一個典型的機器構建的組件。具有可配置組件,設計工程師將首先獲得配置線性軸和線性襯套。然後一個簡單的下一步設計的可配置的滾珠絲杆,配合不可配置軸支持提供加工結束。滾珠絲杆螺母支架可以設計適合的螺母和高度可配置好增量。這使得滾珠絲杆調整高度的軸組件,而不需要自定義組件。此外,盤子和括號可以配置和機械設計工程師的規格,一直到加工孔的位置和大小。一旦電機大小,設計工程師可以輕鬆地選擇一個耦合和孔內直徑可以配置在英寸或指標。 Even hybrid couplings can be configured. Normally many of these components would be custom, but with configurable capabilities sizing a component such as linear shaft in one millimeter length increments is a possibility. Even components such as washers and collars have configurable OD and ID along with thickness and other various alterations.

可配置組件的效率產生緩解通常組合在一起使用它們最尤為明顯。遇到一個日本機builder是典型的一個小工作細胞,一些設計工程師和絕對沒有倉庫的零件和機械工廠。這一現象有幾個原因:

• 具有可配置組件,需要一個機械師是減少定製加工組件的體積卻降低了。
• 不需要標準化部門作為可配置組件供應商允許介質小機builder實現效率在一些相同的水平。
• 可配置的組件供應商提供沒有最低訂購數量所以沒有必要組件。

結果明確作為媒介小日本機器建造能夠維持一個健康的業務和增長由於最大化生產效率減少開銷。好消息是可配置的組件供應商已經抵達北美和準備改變的生活設計工程師,為整個工廠自動化行業注入活力。