發貨天數 |
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SMC
無衝擊/高速旋轉驅動器。
(特性)
·定位重複性:±0.03°(高精度型)。
·旋轉角度:360°。
·可設置速度、加減速和定位,最高可達64點。
·節能產品:停機後自動節電40%。
·步進電機(伺服24v DC)。
·符合RoHS標準。
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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現在配置
船,隻要 | 同樣的一天 |
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庫存項目
SMC
薄型轉盤單元,低工作台高度。
(特性)
·工件安裝方便。
·大型滾動軸承。
·角度調節範圍:0 ~ 190°。
·主體安裝方便。
·采用高精度軸承。
·工作台徑向推力方向移動:0.01 mm或更小。
·從末端或側麵鋪設管道。
·具有節省空間的設計,減小了機身尺寸,減少了管道和布線所需的空間。
現在配置
船,隻要 | 同樣的一天 |
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庫存項目
SMC
SMC旋轉執行器
(特性)
·工件安裝方便
·大型滾動軸承
·角度調節範圍:0 ~ 190°
·機身安裝方便
·工作台徑向推力方向移動:0.01 mm或更小
·可能有端麵和側管道
現在配置
船,隻要 | 同樣的一天 |
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庫存項目
SMC
(特性)
·配合D-M9□緊湊型自動開關使用。
·可靠性高。
·支持推力和徑向載荷,並使用軸承。
·機身可直接安裝。
·2種港口位置;側端口或軸向端口。
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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SMC
(特性)
·使用內部緩衝。
·主體也可作為法蘭。
·具有角度調節機構(每個旋轉端±5°)。
·360°旋轉角度型。
·管道可以從一端安裝。
·可在同一側安裝2個自動開關(可兩麵安裝)。
·雙活塞設計,無間隙。
·軸類型:支持單軸和雙軸。
·安裝主體時易於定心。
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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SMC
一種旋轉驅動器,具有輕巧緊湊的工作台,適用於機械手。
(特性)
·自由安裝式。
·可3個方向安裝;軸向,橫向,垂直。
·標準單片和雙片。
·雙葉片型與單葉片型尺寸相同。
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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SMC
一個線性運動/旋轉單元與纖細的氣缸和旋轉驅動器集成成一個緊湊的形式。
(特性)
·直線運動和旋轉運動的時間可自由設定。
·可配置氣墊。
·帶有自動開關(可兩麵安裝)。
·旋轉運動平穩。
·角度可調節。
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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現在配置
船,隻要 | 5天 |
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SMC
通過縮短減振器的有效行程,縮短了吸收時間,使提高節拍時間成為可能。
(特性)
·4到10倍的允許動能。
·減震器有低能和高能兩種。
·整體長度縮短。
·調節螺栓和內部減震器沒有凸起,減少了縱向安裝空間。
·兩種類型(有調節螺栓的和有內減震器的)工作台高度相同。
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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SMC
SMC旋轉執行器
(特性)
·可能有3個止損位置
停止位置調整範圍:
From center: ±10°
旋轉範圍:0 ~ 95°
·處理應用程序,如將工件向左或向右排序
·可單閥操作
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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SMC
可與多種機組自由組合。
(特性)
·減重12%。
·多種安裝變體。
·與緊湊型自動開關D-M9□配套使用。
·可根據需要移動平板安裝位置。
·安裝螺距與現有型號兼容。
·旋轉角度為90°、180°、270°;所有係列可旋轉高達270°。
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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現在配置
船,隻要 | 6天 |
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SMC
SMC旋轉驅動器
(特性)
·結構緊湊,重量輕
·安裝靈活
可以從頂部、底部或側麵安裝
·支持前端和側麵移植
·提高許用載荷
采用大滾子軸承和大直徑輸出軸
確保提高緊湊性和剛性
·即使采用單機架設計,其特殊的結構也有助於最大限度地減少輸出軸的間隙
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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SMC
(特性)
·可配置D-M9□緊湊型自動開關。
·整體寬度減少最多14毫米。
·可安裝在2個表麵上。
·可從正麵安裝自動開關。
·重量最多減少14%。
·與現有型號的安裝兼容性。
·緩衝密封可更換。
·緩衝閥調節方便。
·端口、緩衝閥、自動開關均位於同一表麵,提高了可用性。
·多種軸型變化。
·可以以適合操作條件/環境的方式安裝。
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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SMC
低輪廓旋轉驅動器。
(特性)
·定位重複性:±0.03°(高精度型)。
·旋轉角度:320°(310°)、180°、90°。括號中的值是針對LER10的。
·無衝擊/高速驅動。
·可設置速度、加減速和定位,最高可達64點。
·節能產品:停機後自動節電40%。
·步進電機(伺服24v DC)。
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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帶角度調節器的葉片式旋轉執行器,CRB2□WU係列(SMC)
SMC
可與多種機組自由組合。
(特性)
帶角度調整器。
·管道端口部件位於平截麵上。
·軸端形狀多種變化(6種)。
·與緊湊型自動開關D-M9□配套使用。
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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cr1□□U係列角度形容詞,齒輪齒條式(SMC)旋轉執行機構
SMC
旋轉驅動器,可根據操作條件安裝。
(特性)
·緊湊型自動開關可安裝(D-M9□)。
·緩衝密封可更換。
·緩衝閥調節方便。
·端口、緩衝閥、自動開關均位於同一表麵,提高了可用性。
·多種軸型變化。
·角度可調節到所需的水平,範圍可達90°。
·CRA1:基本型/ CDRA1:自動切換。
·尺寸:50、63、80、100。
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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SMC
(特性)
·可低速轉移工件。
·實現5s/90°的穩定運動。
·運動平穩,無粘滑現象。
·旋轉時間調節範圍:1 ~ 5 (s/90°)。
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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SMC
一種旋轉驅動器,具有輕巧緊湊的工作台,適用於機械手。
(特性)
·高精度、高剛性。
·提高工作台偏轉精度:≤0.03 mm。
·安裝負載時易於對準。
·安裝閥體時容易對準。
·角度可調。
·Disengageable。
·可自動切換。
·葉片式。
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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現在配置
船,隻要 | 18天 |
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CRBU2WU係列(SMC)帶角度調節器的自由安裝式旋轉執行器
SMC
可與多種機組自由組合。
(特性)
帶角度調整器。
·減重12%。
·多種安裝變體。
·與緊湊型自動開關D-M9□配套使用。
·可根據需要移動平板安裝位置。
·安裝螺距與現有型號兼容。
·旋轉角度為90°、180°、270°;所有係列可旋轉高達270°。
現在配置
船,隻要 | 14天 |
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CRQ2X係列齒輪齒條型緊湊型低速90°/180°旋轉驅動器(SMC)
SMC
緊湊,低速旋轉驅動器,能夠低速轉移工件。
(特性)
·在5秒/90°時實現穩定運動。
·運動平穩,不粘、不打滑。
·旋轉時間調節範圍:1 ~ 5 s/90°。
·標準型:CRQ2 /自動開關:CDRQ2。
·尺寸:10、15、20、30、40
·接口類型:G1/8、NPT1/8、NPTF1/8、Rc1/8、M5。
現在配置
船,隻要 | 報價 |
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SMC
電磁閥與轉速調節功能一體化。
(特性)
·緊湊型自動開關可安裝(D-M9□)。
·可更換緩衝密封,緩衝閥調節方便。
·端口、緩衝閥、自動開關均位於同一表麵,提高了可用性。
·多種軸形變化,可安裝以適應操作條件。
·角度可調型設置零件號。
·CVRA1:基本型/ CDVRA1:帶自動開關。
·尺寸:50、63、80、100。
現在配置
船,隻要 | 報價 |
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現在配置
船,隻要 | 4天 |
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日本皮斯科
(特性)
·采用橢圓圓柱,超薄、大功率。
·具有角度微調、氣墊調節、齒輪齒條調節等功能,可消除間隙。
·係統可通過安裝磁傳感器(可選)進行控製。
·背部平整,排版非常方便。
·最適合緊湊設計,利用旋轉圓盤,超薄的優點。
現在配置
船,隻要 | 18天 |
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SMC
旋轉執行機構與電磁閥。
(特性)
·兩種端口位置:側端口或軸向端口。
·安裝方式:直接安裝/腳踏安裝。
·無自動開關(Nil) /有自動開關(D)。
·尺寸:50/63/80/100。
·葉片類型:單葉片/雙葉片。
·旋轉角度:90°/ 100°/ 180°/ 190°/ 270°/ 280°。
現在配置
船,隻要 | 報價 |
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品牌 |
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產品係列 |
計算機輔助設計 |
發貨天數 |
振蕩角A |
扭矩[範圍](N·m) |
類型 |
主體形體 |
操作方法 |
剛性、準確性 |
環境中,應用程序 |
允許動能[範圍](J) |
管標稱直徑。 |
閥門 |
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品牌 | SMC |
SMC |
SMC |
SMC |
SMC |
SMC |
SMC |
SMC |
黑田氣動 |
SMC |
SMC |
SMC |
黑田氣動 |
SMC |
SMC |
SMC |
SMC |
SMC |
SMC |
SMC |
日本皮斯科 |
SMC |
SMC |
SMC |
慢性腎病 |
日本皮斯科 |
SMC |
產品係列 | |||||||||||||||||||||||||||
計算機輔助設計 |
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發貨天數 | 14天 | 同樣的一天 庫存項目 |
同樣的一天 庫存項目 |
同樣的一天 庫存項目 |
14天 | 14天 | 14天 | 14天 | 5天 | 14天 | 14天 | 14天 | 6天 | 14天 | 14天 | 14天 | 14天 | 14天 | 14天 | 14天 | 18天 | 14天 | 報價 | 報價 | 4天 | 18天 | 報價 |
振蕩角A | 360° | 90°/ 100°/ 180°/ 270° | 190° | 任意設置類型 | 90°/ 100°/ 180°/ 190°/ 270°/ 280°/ 45° | 90°/ 180°/ 360° | 90°/ 180° | 任意設置類型 | 90°/ 180°/ 270° | 90°/ 180° | 任意設置類型 | 90°/ 100°/ 180°/ 270° | 90°/ 100°/ 180°/ 270°/ 280° | 90°/ 100°/ 180°/ 190° | 90°/ 100°/ 180°/ 190° | 90°/ 180°/ 310°/ 320° | 90°/ 100°/ 180°/ 270° | 90°/ 100°/ 180°/ 190° | 90°/ 190° | 90°/ 180° | 180° | 90°/ 100°/ 180°/ 270° | 90°/ 180° | 90°/ 100° | 90°/ 180°/ 270°/任意設置類型 | 90° | 90°/ 100°/ 180°/ 190°/ 270° |
扭矩[範圍](N·m) | 小於1 / 1到小於3 / 6到小於10 / 10 ~小於20 | 小於1 / 1到小於3 / 3 ~小於6 / 6到小於10 / 10 ~小於20 | 1 ~小於3 / 3 ~小於6 / 10 ~小於20 | - | 10 ~小於20 / 20到小於50 / 50到小於100 / 100~ | 小於1 / 1到小於3 / 3 ~小於6 | 1到小於3 / 3 ~小於6 / 6到小於10 / 20到小於50 | 1到小於3 | 小於1 / 1到小於3 / 3 ~小於6 / 6到小於10 / 10 ~小於20 | 1 ~小於3 / 3 ~小於6 / 10 ~小於20 | 1到小於3 / 3 ~小於6 | 小於1 / 1到小於3 / 3 ~小於6 / 6到小於10 / 10 ~小於20 | 1到小於3 / 3 ~小於6 / 6到小於10 / 10 ~小於20 / 20到小於50 / 50到小於100 / 100~ | - | 小於1 / 1到小於3 / 3 ~小於6 / 6到小於10 / 10 ~小於20 / 20到小於50 / 50到小於100 / 100~ | 小於1 / 1到小於3 / 6到小於10 / 10 ~小於20 | 小於1 / 1到小於3 / 3 ~小於6 / 6到小於10 / 10 ~小於20 | 1到小於3 / 3 ~小於6 / 6到小於10 / 10 ~小於20 / 20到小於50 / 50到小於100 / 100~ | 1到小於3 / 3 ~小於6 / 6到小於10 | 1到小於3 / 3 ~小於6 / 6到小於10 / 20到小於50 | 6到10以下 | 小於1 / 1到小於3 / 3 ~小於6 / 6到小於10 / 10 ~小於20 | 小於1 / 1到小於3 / 3 ~小於6 / 6到小於10 / 10 ~小於20 | 1到小於3 / 3 ~小於6 / 6到小於10 / 10 ~小於20 / 20到小於50 | 小於1 / 1到小於3 / 3 ~小於6 / 6到小於10 | 6到10以下 | 10 ~小於20 / 20到小於50 / 50到小於100 |
類型 | 旋轉執行器單側軸輸出 | 旋轉執行器單側軸輸出/旋轉執行器雙側軸輸出 | 旋轉工作台2點停止 | 旋轉工作台2點停止 | 旋轉執行器單側軸輸出/旋轉執行器雙側軸輸出 | 旋轉執行器單側軸輸出/旋轉執行器雙側軸輸出 | 旋轉執行器單側軸輸出 | 旋轉執行器單側軸輸出 | 旋轉執行器單側軸輸出 | 旋轉工作台2點停止 | 旋轉台3點或更多 | 旋轉執行器單側軸輸出/旋轉執行器雙側軸輸出 | 旋轉執行器單側軸輸出 | 旋轉執行器單側軸輸出 | 旋轉執行器單側軸輸出/旋轉執行器雙側軸輸出 | 旋轉執行器單側軸輸出 | 旋轉執行器兩側軸輸出 | 旋轉執行器單側軸輸出/旋轉執行器雙側軸輸出 | 旋轉工作台2點停止 | 旋轉執行器單側軸輸出 | 旋轉工作台2點停止 | 旋轉執行器兩側軸輸出 | 旋轉執行器單側軸輸出/旋轉執行器雙側軸輸出 | 旋轉執行器單側軸輸出 | 旋轉執行器單側軸輸出 | 旋轉執行器單側軸輸出 | 旋轉執行器兩側軸輸出 |
主體形體 | 塊的形狀 | 圓的形狀 | 塊的形狀 | 塊的形狀 | 圓的形狀 | 塊的形狀 | 圓的形狀 | 塊的形狀 | 圓的形狀 | 塊的形狀 | 塊的形狀 | 圓形塊狀支架 | 圓的形狀 | 塊的形狀 | 塊的形狀 | 塊的形狀 | 圓的形狀 | 塊的形狀 | 塊的形狀 | 圓的形狀 | 塊的形狀 | 圓形塊狀支架 | 塊的形狀 | 塊的形狀 | 圓的形狀 | 塊的形狀 | 塊的形狀 |
操作方法 | 其他人 | 單片/雙片 | 一架 | 雙機架 | 單片/雙片 | 一架 | 單片/雙片 | 一架 | 單片/雙片 | 一架 | 雙機架 | 單片/雙片 | 單片/雙片 | 一架 | 一架 | - | 單片/雙片 | 一架 | 一架 | 單葉片 | 一架 | 單片/雙片 | 一架 | 一架 | 單片/雙片 | 一架 | 單片/雙片 |
剛性、準確性 | 標準/高剛性,高精度 | 標準 | 標準/高剛性,高精度 | 標準/高剛性,高精度 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準/高剛性,高精度 | 標準/高剛性,高精度 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準/高剛性,高精度 | 標準 | 標準 | 標準 | 高剛性,高精度 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 |
環境中,應用程序 | 高速 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準/耐熱 | 高速 | 標準 | 標準/耐熱 | 速度慢 | 標準 | 標準 | 標準 | 速度慢 | 標準 | 標準 | 標準 | 標準 |
允許動能[範圍](J) | - | 小於0.005 / 0.01至小於0.1 | 小於0.005 / 0.005至小於0.01 | 0.005 ~ < 0.01 / 0.01 ~ < 0.1 / 0.1 ~ < 1 / 1 ~ < 50 | 0.005至小於0.01 / 0.1至小於1 | < 0.005 / 0.01至< 0.1 / 0.1至< 1 | 0.005至小於0.01 / 0.01至小於0.1 | 0.01至小於0.1 | 小於0.005 / 0.01至小於0.1 | 0.1 ~小於1 / 1 ~小於50 | 0.005至小於0.01 / 0.01至小於0.1 | 小於0.005 / 0.01至小於0.1 | 0.01 ~小於0.1 / 0.1 ~小於1 / 1 ~小於50 | 小於0.005 | 0.01 ~小於0.1 / 0.1 ~小於1 / 1 ~小於50 | - | 小於0.005 / 0.01至小於0.1 | 0.01 ~ < 0.1 / 0.1 ~ < 1 | 0.005至小於0.01 / 0.01至小於0.1 | 0.005至小於0.01 / 0.01至小於0.1 | 0.005至小於0.01 | 小於0.005 / 0.01至小於0.1 | 小於0.005 / 0.01至小於0.1 | 0.01 ~ < 0.1 / 0.1 ~ < 1 | - | 0.005至小於0.01 | 0.01 ~ < 0.1 / 0.1 ~ < 1 |
管標稱直徑。 | - | 10 ~ 40 | 6 ~ 12 | - | 50 ~ 100 | - | 9 ~ 16 | 32 ~ 40 | - | 10 ~ 50 | - | 10 ~ 40 | - | - | 30 ~ 100 | - | 10 ~ 40 | - | 10 ~ 50 | 9 ~ 16 | - | 10 ~ 40 | 10 ~ 40 | 50 ~ 63 | - | - | 50 ~ 100 |
閥門 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | - /A /提供 | N/A | 提供 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | 提供 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | 提供 | - /A /提供 | N/A | N/A |
加載……
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