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No.000227滑動表
179
179
長衝程皮帶驅動表
選擇標準
支持高負載和高精度要求。
可用的大小
重載直線導軌(正常間隙)
| 材料 | 硬度 |
|---|---|
| 碳鋼(合金鋼，包括SCM) | 58 hrc或更多 |
■大小和尺寸
| 數量的塊 | 塊寬度 | 塊長度 | 總高度 | 鐵路長度 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 標準 | 與潤滑單位 | ||||
| 1 | 34 | 57 | 66.6 | 24 | 100 - 1480 |
| 42 | 67 | 76.6 | 28 | 160 - 1960 | |
| 48 | 83 | 92.6 | 33 | 160 - 1960 | |
| 52 | 57 | 66.6 | 24 | 100 - 1480 | |
| 59 | 67 | 76.6 | 28 | 160 - 1960 | |
| 73 | 83 | 92.6 | 33 | 160 - 1960 | |
| 2 | 34 | 57 x 2塊。 | 66.6 x 2 pc。 | 24 | 160 - 1480 |
| 42 | 67×2 pc。 | 76.6 x 2 pc。 | 28 | 220 - 1960 | |
| 48 | 83×2 pc。 | 92.6 x 2 pc。 | 33 | 220 - 1960 | |
| 52 | 57×2 pc。 | 66.6 x 2 pc。 | 24 | 160 - 1480 | |
| 59 | 67×2 pc。 | 76.6 x 2 pc。 | 28 | 220 - 1960 | |
| 73 | 83×2 pc。 | 92.6 x 2 pc。 | 33 | 220 - 1960 | |
*可選尺寸詳見產品頁麵。
選擇步驟
■微型直線導軌選擇步驟
- 操作條件的確定
- (運動質量、進給速度、運動方式、壽命)
↓
- 臨時選用直線導軌規格
-
(臨時選擇塊類型，
對總高度和軌長進行了中期選擇。)
↓
- 基本的安全檢查
-
- ●許用載荷
- ●使用壽命
- ●預加載
準確的信息
預緊力和精度標準(正常間隙型)
正常間隙類型
| 總高度 | 徑向間隙(µm) |
|---|---|
| 24 | -4－+2 |
| 28 | -5－+2 |
| 33 | -6－+3 |
| 尺寸精度(µm) | 標準等級 | 優質 | |
|---|---|---|---|
| H尺寸公差 | ±100 | 40± | |
| H對變化 | 20. | 15 | |
| 寬容的低迷。W2 | ±100 | ±20 | |
| 對變化 W2的 |
H24・28 | 20. | 15 |
| H33 | 30. | ||
■並行運行
(毫米)
| 鐵路長度(毫米) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 81 - 250 | 251 - 400 | 401 - 500 | 501 - 630 | 631 - 800 | 801 - 1000 | 1001 - 1250 | 1251 - 1600 | 1600 - 2000 | |
| 優質 | 7 | 8 | 9 | 11 | 13 | 14.5 | 16 | － | － |
| 標準等級 | 7 | 12 | 14 | 18 | 21 | 23 | 25 | 27 | 28.5 |
*輕微間隙型有間隙(遊戲)之間的軌道和塊。
性能信息。
■重載直線導軌的額定負載(正常間隙型)
| 總高度 | 基本額定載荷 | 容許靜力矩 | ||
|---|---|---|---|---|
| C(動態)kN | 有限公司(靜態)kN | 馬・MB N・m |
Mc N・m |
|
| 24 | 8.6 | 14.2 | 69.0 | 98.0 |
| 28 | 12.5 | 21.3 | 155.0 | 232.0 |
| 33 | 20.2 | 34.5 | 275.0 | 393.0 |
技術計算
■直線導軌使用壽命計算
- ●使用壽命
- 直線導軌在直線往複運動中受到載荷時，由於滾動元件(鋼球)和滾動接觸麵(導軌)的應力不斷作用，材料疲勞導致鱗屑損傷。直到第一次剝落發生的總行程距離稱為直線導軌的壽命。
- ●額定壽命
- 額定壽命是同類型90%的直線導軌在相同條件下所能達到的總行程距離，不發生剝落損壞。額定壽命可以用基本的動載荷額定值和應用在直線導軌上的實際載荷來計算，如下圖所示。
-
- 在實際使用直線導軌之前必須計算荷載。為了獲得直線往複運動時的載荷，需要充分考慮運動時的振動和衝擊，以及施加在直線導軌上的載荷的分布情況。因此，計算荷載是很不容易的。操作溫度也嚴重影響壽命。考慮到這些條件，上述計算公式如下:
-
- L:額定壽命(Km)
- fH:硬度係數(見圖1)
- fT:溫度因子(見圖2)
- fC:接觸係數(見表1)
- fW:負載係數(見表2)
- C:基本動負載額定值(N)
- P:施加載荷(N)
- ●硬度因子(跳頻)
-
對於襯墊導軌應用，球接觸軸需要足夠的硬度。不適當的硬度會導致允許載荷變小，從而導致壽命變短。
請用硬度係數來校正額定壽命。
- ●溫度因子(英尺)
-
當直線導軌的溫度超過100℃時，導軌和軸的硬度會降低，與常溫下使用相比，許用載荷也會降低，造成壽命的降低。請根據溫度係數修正額定壽命。
*請在產品頁麵所示的耐熱溫度範圍內使用線性導軌。
- ●接觸因子(fC)
-
表1。接觸因素
每軌的塊數接觸係數fC
1 1.00 2 0.81 3. 0.72 4 0.66 5 0.61 在實際應用中，每口井通常使用兩個以上的區塊。在這種情況下，施加到每個塊上的載荷取決於加工精度，並且不是均勻分布的。因此，每個區塊允許的負載取決於每條鐵路的區塊數量。請按表1中的接觸係數補償額定壽命。
- ●負載因子(fW)
-
表2。負荷係數
使用的條件 弗蘭克-威廉姆斯 沒有衝擊/振動，
低速:15米/分鍾。或更少1.0 - -1.5 沒有明顯的衝擊/振動，
中速:60m /min。或更少-20 - 1.5 通過衝擊/振動，
高速:60米/分鍾。或更多的2.0 - -3.5 為了計算施加在直線導軌上的載荷，除了物體的重量外，還需要歸因於運動速度或力矩載荷的慣性力。然而，由於往複運動過程中除反複的啟停運動外，其他因素也會引起潛在的振動和衝擊，使載荷的精確計算變得困難。因此，表2載荷係數有助於簡化壽命計算。
- 應用負荷P的計算方法
- 當對每個塊體施加力矩荷載時，按以下公式將力矩荷載轉化為所施加的荷載。
-
- P:施加載荷(N)
- F:向下負荷(N)
- C0:靜態額定負載(N)
- MA:允許靜力矩-俯仰方向(N·m)
- MC:允許靜力矩-滾動方向(N·m)
- Lp:俯仰方向載荷點距離(m)
- Lr:滾動方向加載點距離(m)
選擇標準
連接正時帶和移動工作台
可用的大小
同步帶夾板(螺母配合S5M)
| 材料 | 表麵處理 |
|---|---|
| A6N01-T5鋁合金 | 清晰的陽極電鍍 |
■大小和尺寸
| 帶式 | 帶公稱寬度 | 垂直(毫米) | 水平(毫米) | 厚度(毫米) |
|---|---|---|---|---|
| MXL | 025 | 26 | 18 | 4 |
| 037 | 22 | |||
| 050 | 26 | |||
| XL | 025 | 66 | 24 | 6 |
| 031 | 25 | |||
| 037 | 26 | |||
| 050 | 30. | |||
| l | 050 | 124 | 32 | 8 |
| 075 | 38 | |||
| One hundred. | 46 | |||
| H | 075 | 165 | 38 | 10 |
| One hundred. | 46 | |||
| 150 | 58 | |||
| 200 | 70 | |||
| S2M | 040 | 26 | 16 | 4 |
| 060 | 18 | |||
| One hundred. | 24 | |||
| S3M | 060 | 39 | 18 | |
| One hundred. | 22 | |||
| 150 | 28 | |||
| S5M | One hundred. | 65 | 26 | 6 |
| 150 | 32 | |||
| 250 | 42 | |||
| S8M | 150 | 104 | 34 | 8 |
| 250 | 44 | |||
| 300 | 50 | |||
| 400 | 60 | |||
| TS | One hundred. | 65 | 26 | 6 |
| 150 | 32 | |||
| 200 | 38 | |||
| 250 | 43 | |||
| T10 | 150 | 130 | 34 | 8 |
| 200 | 40 | |||
| 250 | 44 | |||
| 300 | 50 |
選擇標準
隻需緊固螺釘即可輕鬆、穩定地固定-適合反複向前/向後旋轉
可用的大小
■MechaLock(標準型(帶定心功能))
| 材料 | 表麵處理 |
|---|---|
| 1045碳鋼 | - |
| 黑色氧化 | |
| 化學鍍鎳 | |
| 304不鏽鋼 | - |
■大小和尺寸
| 身份證 | 介紹過o。d。鄧肯外環 | 介紹過o。d。鄧肯內環 | 總長度 |
|---|---|---|---|
| 5 | 16 | 18.5 | 13 |
| 6 | 19 | 21.5 | 14.3 |
| 8 | 21 | 23.5 | 14.6 |
| 10 | 23 | 25.5 | 14.8 |
| 11 | 24 | 26.5 | 15.8 |
| 12 | 26 | 28.5 | 18.0 |
| 14 | 28 | 30.5 | |
| 15 | 29 | 31.5 | 19.0 |
| 16 | 30. | 33.0 | 19.6 |
| 17 | 31 | 33.5 | 20.1 |
| 18 | 32 | 34.5 | |
| 19 | 33 | 35.5 | |
| 20. | 38 | 42.0 | 24.1 |
| 22 | 40 | 44.0 | |
| 24 | 42 | 46.0 | 25.1 |
| 25 | 43 | 47.0 | 26.1 |
| 28 | 46 | 50.0 | 26.6 |
| 30. | 48 | 52.0 | |
| 32 | 50 | 54.0 | 27.6 |
| 35 | 57 | 62.0 | 30.0 |
| 38 | 60 | 65.0 | 30.5 |
| 40 | 62 | 67.0 | 31.0 |
| 42 | 64 | 69.0 | |
| 45 | 67 | 72.0 | 31.5 |
| 48 | 70 | 75.0 | 32.0 |
| 50 | 72 | 77.0 | 32.5 |
| 55 | 77 | 83.0 | |
| 60 | 82 | 87.0 | 33.5 |
| 65 | 87 | 92.0 | |
| 70 | 97 | 103.0 | 36.1 |
想法注意皮帶護罩
滑輪和皮帶放置在直線導軌之間，蓋板安裝在驅動元件的正麵。
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-
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CAD下載(單元組裝)
CAD下載:文件格式
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*機架中的部件是一個子組裝單元。
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它被配置，以便每個子組裝單元可以按原樣使用或編輯。
應用程序概述
目的
- 目的:定位表
操作:通過電機皮帶傳動，將工作台移動到所需位置。 - 運輸電梯機組安裝在台麵上。
表重:1.5 kg
電梯單位重量:3.5 kg
設計規範
操作條件或設計要求
- 外形尺寸:寬1710 ×深198 ×高237毫米
中風:1205毫米
所需的性能
- 運輸載荷:50牛
- 停止精度±0.5 mm
主要部件的選擇標準
- 選擇一個電機來移動50n的負載。
設計評價
主要部件驗證
- 驗證所選電機(扭矩)和直線導軌能夠支持工作負載。
- 檢查電機負載轉矩。
- 有條件的值:
滑輪迪亞。D = 0.048 mm，
直線導軌摩擦係數μ = 0.3，效率ƞ = 0.9，
工作台重量MT = 1.5 kg，電梯單位重量MS = 3.5 kg，
電機力矩:TM = 0.64 Nm，導軌允許力矩:MC = 98 Nm - 負載轉矩T = F x D/2 x ƞ
因此，T = μ x (MT+MS) x g x D/2 x ƞ = 0.3 x 5 x 9.8 x 0.048/2 x 0.9= 0.32 Nm
T
- 有條件的值:
- 檢查導向載荷力矩
- 導軌到電梯單元的距離L = 0.09 m
導流力矩:M = L × (MT+MS) × g = 0.09 × 5 × 9.8 = 4.41 N·M < 98 N·M =導流允許力矩:MC
⇒沒問題
- 導軌到電梯單元的距離L = 0.09 m
其他設計考慮
- 皮帶允許更長的行程和更低的設計成本。
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