材料集團 | 材料名稱 | 材料描述 | 董事會 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
切肉板 | 完成板 | 扁條 | 形狀的處理 | |||
碳鋼/結構鋼 | 1018 (SS400) | 機械工業中用途最廣泛的材料。一般使用時不需熱處理。 | ● | ● | ● | |
1018 (SS400)退火 | 通過退火1018 (SS400)材料獲得的材料。內部應力通過退火而減小。建議作為防止加工過程中翹曲的措施。 | ● | ||||
1049 (S50C) | 碳鋼中碳含量為0.47 ~ 0.53%。與1018 (SS400)相比,具有更高的強度和硬度,更穩定。原料和淬火都是常見的。 | ● | ● | |||
1049 (S50C)熱精煉 | 回火指的是“淬火/回火”工藝,與原材料相比提供穩定的硬度。硬度22-28HRC交付。 | ● | ||||
1055 (S55CN)規範化 | 碳鋼中碳含量為0.52 ~ 0.58%。與普通的S55C材料相比,采用常規處理來減少加工失真。 | ● | ||||
特殊鋼 | 合金工具鋼(SKS93) | 碳素鋼油淬,韌性好,耐磨性好。這是一種相當於SK3的材料,是三umi公司經營的特殊鋼中最便宜的材料。經淬火回火可獲得58-63HRC的硬度。 | ● | |||
O1群(SKS3) | 一種比合金工具鋼(SKS93)具有更好的淬硬性和更少的熱處理變形的材料。此外,由於球化退火,具有良好的可加工性。經淬火回火可獲得58-63HRC的硬度。 | ● | ||||
D2 (SKD11) | 模具鋼熱處理應變極小,耐磨性極佳。具有很高的淬透性,可進行空氣淬火或真空淬火。經淬火回火可獲得58-63HRC的硬度。 | ● | ||||
模具鋼(DC53) | 模具鋼具有優良的可加工性和可磨削性,韌性優於D2 (SKD11)。低溫回火可獲得62HRC的高硬度,相當於D2 (SKD11)。 | ● | ||||
平方米(SKH51) | 具有韌性和耐磨性的高速工具鋼。經淬火回火可獲得58-60HRC的硬度。 | ● | ||||
4140 (SCM440) | 在鉻鋼中加入少量鉬而製成的材料。增加抗回火軟化性,具有優良的韌性。它具有優異的耐磨性,用作需要滑動性的零件。 | ● | ||||
Pre-hardened鋼 | 預硬化模具鋼(PX5) | 塑料模具用鋼,硬度為30 - 33HRC,焊接性極佳。可加工性和鏡麵光潔度都是30HRC型號中最好的水平。此外,它具有優良的顆粒性和放電加工。 | ● | |||
預硬化模具鋼(NAK55) | 塑料模具用鋼材料,硬度為37至43 HRC。非常好的可加工性(幾乎與S53C相同,比4140 (SCM440)好得多),出色的鏡麵拋光提供光澤。此外,它還具有優良的顆粒性和焊接性。 | ● | ||||
預硬化不鏽鋼(G-STAR) | 耐腐蝕塑料模具鋼,硬度33 ~ 37 HRC(馬氏體不鏽鋼)。經淬火回火可獲得48HRC(淬火1030℃)的高硬度。 | ● | ||||
Toolox44 | 產品是經過淬火和回火處理的。不要加熱超過590攝氏度,盡管硬度為45 HRc,但易於加工。獨特的韌性和疲勞性能。硬度是同類鋼材的2到3倍。高溫性能好,殘餘應力低。非常適合蝕刻和拋光。應用包括塑料模具,橡膠模具,彎曲工具,壓成型,衝孔工具,壓鑄模具,鍛模,機器組件,和磨損組件。硬度範圍41-47 HRc。SSAB注冊商標 | ● | ||||
不鏽鋼 | 303 (SUS303) | 它被歸類為奧氏體,是一種通用材料。它的耐腐蝕性不如304 (SUS304),但具有優良的可加工性。 | ● | ● | ● | |
303 (SUS303)退火 | 對303 (SUS303)進行退火以減小內應力。請注意,由於退火處理,耐蝕性會稍差。 | ● | ||||
304 (SUS304) | 它被歸類為奧氏體,是最通用的材料。它具有優良的耐腐蝕性,是一種廣泛使用的通用鋼級。 | ● | ● | ● | ● | |
304 (SUS304)退火 | 對304 (SUS304)進行退火以減小內應力。請注意,由於退火處理,耐蝕性會稍差。 | ● | ||||
316 (SUS316) | 在304 (SUS304)中添加鉬的不鏽鋼。它比304 (SUS304)具有更好的耐腐蝕性和耐酸性。 | ● | ● | |||
316 l (SUS316L) | 它屬於奧氏體,是一種316 (SUS316)的超低碳鋼。它用於要求耐腐蝕和可焊接性的應用。 | ● | ● | |||
430 (SUS430) | 不鏽鋼具有優良的耐腐蝕性,耐熱性和易加工性。它是不可硬化的。它有磁性。 | ● | ||||
440 c (SUS440C) | 通過熱處理可獲得高強度和高硬度的不鏽鋼。它具有很高的耐磨性,是不鏽鋼中硬度最高的。它有磁性。 | ● | ||||
鋁合金 | 2017 (A2017P) | 一種未經熱處理的合金,也稱為硬鋁。它的耐蝕性和焊接性較差,但具有優良的強度和可加工性。 | ● | ● | ● | |
5052 (A5052P) | 它是最典型的非熱處理合金,具有良好的耐蝕性和焊接性。 | ● | ● | ● | ||
5052 (A5052P)高精度 | 高精度材料是一種提高板厚精度,降低加工變形的材料。 | ● | ● | |||
6061 (A6061P) | 一種熱處理合金,具有優異的強度和耐腐蝕性。它是一種主要在美國廣泛使用的鋁合金。 | ● | ● | |||
6063 (A6063S) | 它是鋁合金中用途最廣泛的擠壓材料。雖然強度不及A6061,但具有優異的耐蝕性和表麵處理性能。 | ● | ||||
7075 (A7075P) | 在鋁合金中強度最高的熱處理合金。 | ● | ● | ● | ||
鋁合金(ANP79) | 硬度超過碳鋼S15C,可加工性好10倍以上。與7075材料相比,強度不遜色,力學性能均勻性好,內應力減小。 | ● | ||||
銅/黃銅/鈦 | 無氧銅C10200 (C1020) | 它是市場上純度最高的銅。它不含氧,加熱到高溫時也不會引起脆性(氫脆)現象。它具有優良的導熱性和導電性,並具有優良的焊接性和耐腐蝕性。 | ● | ● | ||
硬距銅C11000 (C1100) | 它是應用最廣泛的銅,具有優良的導電性和導熱性(導電性在100%左右)。 | ● | ● | ● | ||
鉻銅(Z3234) | 具有優異的機械強度和高溫耐磨性。 | ● | ● | |||
黃銅- 1/4 (C2801) | 它具有高強度和優良的延展性。 | ● | ● | |||
鈦2級TP340H (TB340) | 它分為兩種純鈦,在工作性能和強度之間有很好的平衡,是應用最廣泛的通用鈦材料。它重量輕(比重4.51),具有良好的耐腐蝕性。 | ● | ● |
金屬板處於熱處理前的狀態。(不包括回火和退火)
下麵的特征值是標準值,不是保證值。
材料名稱 | 材料的代碼 | 熱處理(℃) | 機械性能代表值 | 物理性質代表值 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
抗拉強度 (N /毫米2) |
屈服強度 (N /毫米2) |
增長 | 硬度 | 比重 (在20°C) (克/厘米3.) |
導電率 (20°C) 大船公司 |
熱導率 (在20°C) (CGS) |
線性膨脹係數 (20 - 100℃) (X10-6 /℃) |
||||
鋼材料 | 1018 (SS400) | - | 400 - 510 | 215或更多 | 21%或更多 | - | 7.87 | - | - | 11.7 | |
1049 (S50C) | 正常化 | 810 - 860空氣冷卻 | 610或更多 | 365或更多 | 18%或更多 | 235 ~ 179 hb | 7.87 | - | - | 11.7 | |
退火 | 約800爐冷卻 | - | - | - | 143 ~ 187 hb | ||||||
淬火 | 810 - 860水冷卻 | 超過740 | 超過540 | 15%或更多 | 277 ~ 212 hb | ||||||
回火 | 550 - 650淬火 | ||||||||||
1055 (S55CN)規範化 | 正常化 | (交貨時) | 超過700 | 超過370 | 25%或更多 | 210 hb | 7.87 | - | - | 11.7 | |
淬火 | 850年油冷卻 | 810或更多 | 超過540 | 25%或更多 | 250 hb | ||||||
回火 | 600年的空氣冷卻 | ||||||||||
4140 (SCM440) | 正常化 | 850 - 1050空氣冷卻 | 超過980 | 835或更多 | 12%或更多 | 352 ~ 285 hb | 7.85 | - | - | - | |
退火 | 830 - 880爐內冷卻 | ||||||||||
淬火 | 830 - 880油冷卻 | ||||||||||
合金工具鋼(SKS93) | 淬火 | 820年油冷卻 | - | - | - | 63 hrc或更高 | 7.87 | - | - | 11.7 | |
回火 | 180年的空氣冷卻 | ||||||||||
O1群(SKS3) | 淬火 | 800 - 850油冷卻 | - | - | - | ~ 63年58 hrc | 7.85 | - | 0.083 | 12.2 | |
回火 | 150 - 200空氣冷卻 | ||||||||||
D2 (SKD11) | 淬火 | 1000 - 1050空氣冷卻 | - | - | - | ~ 63年58 hrc | 7.8 | - | 0.07 | 12 | |
回火 | 150 - 200空氣冷卻 | ||||||||||
模具鋼(DC53) | 淬火 | 1020 - 1040空氣冷卻 | - | - | - | ~ 56 63 hrc | 7.87 | - | 0.057 | 12.2 | |
回火 | 180 - 200空氣冷卻 | ||||||||||
平方米(SKH51) | 退火 | 800 - 880年的緩慢冷卻 | - | - | - | 255 HB或以下 | 8.16 | - | - | 11.9 | |
淬火 | 1220-1240油(熱浴) | 63 hrc或更高 | |||||||||
回火 | 550 - 570空氣冷卻 | ||||||||||
不鏽鋼 | 304 (SUS304) | 溶質 | 1010至1150淬火 | 520或更多 | 205及以上 | 40%或更多 | 187 HB或以下 | 7.93 | - | 0.039 | 17.3 |
熱處理 | |||||||||||
303 (SUS303) | 溶質 | 1010至1150淬火 | 520或更多 | 205及以上 | 40%或更多 | 187 HB或以下 | 7.93 | - | 0.039 | 17.3 | |
熱處理 | |||||||||||
316 (SUS316) | 溶質 | 1010至1150淬火 | 520或更多 | 205及以上 | 40%或更多 | 187 HB或以下 | 7.98 | - | 0.039 | 15.9 | |
熱處理 | |||||||||||
316 l (SUS316L) | 溶質 | 1010至1150淬火 | 481及以上 | 超過177 | 40%或更多 | 187 HB或以下 | 7.98 | - | 0.039 | 15.9 | |
熱處理 | |||||||||||
430 (SUS430) | 退火 | 780 - 850空氣冷卻 | 超過450 | 205及以上 | 22%或更多 | 183 hb或更多 | 7.7 | - | 0.063 | 10.4 | |
440 c (SUS440C) | 淬火 | 1010 - 1070油冷卻 | - | - | - | 58 hrc及以上 | 7.7 | - | 0.058 | 10.2 | |
回火 | 100 - 180空氣冷卻 | ||||||||||
鋁合金 | 2017 (A2017P) | - | 390 | 250 | 13% | 105 hb | 2.79 | 34% | 0.32 | 23.6 | |
5052 (A5052P) | - | 225 | 125 | 18% | 65 hb | 2.68 | 35% | 0.33 | 23.8 | ||
5052 (A5052P)高精度 | - | 215 | 120 | 20一個% | 58 hb | 2.68 | 35% | 0.33 | 23.8 | ||
6061 (A6061P) | - | 309 | 274 | 12% | 95 hb | 2.7 - 2.7 | 43% | 0.52 | 23.6 | ||
7075 (A7075P) | - | 550 | 490 | 12% | 160 hb | 2.8 | 33% | 0.31 | 23.6 | ||
鋁合金(ANP79) | - | 560 | 500 | 12% | 165 hb | 2.77 | 32% | 0.31 | 22.1 |
下麵的特征值是標準值,不是保證值。
材料名稱 | 材料的代碼 | 熱處理(℃) | 機械性能代表值 | 物理性質代表值 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
抗拉強度 (N /毫米2) |
屈服強度 (N /毫米2) |
增長 | 硬度 | 比重 (在20°C) (克/厘米3.) |
導電率 (20°C) 大船公司 |
熱導率 (在20°C) (CGS) |
線性膨脹係數 (20 - 100℃) (X10-6 /℃) |
|||
銅合金 | 無氧銅C10200 (C1020) | - | 245 - 315 | 49 - 343 | 15%或更多 | 112 hb或更少 | 8.89 | 97%或更多 | 0.93 | 16.8 |
硬距銅C11000 (C1100) | - | 215 ~ 275 | 49 - 343 | 25%或更多 | 87 hb或更少 | 8.89 | 97%或更多 | 0.93 | 16.8 | |
黃銅- 1/4 (C2801) | - | 355 - 440 | - | 25%或更多 | - | 8.43 | - | - | - | |
鉻銅(Z3234) | - | 超過380 | - | 15%或更多 | 125 hb | 8.89 | 70%或更多 | 0.8 | 18.0 | |
Pre-hardened鋼 | 預硬化模具鋼(PX5) | - | 990 | 880 | 20% | 30-33 HRC | 7.85 | - | 0.101 | 12.7 |
預硬化模具鋼(NAK55) | - | 1255 | 981 | 15% | 37-43 HRC | 7.8 | - | 0.093 | 12.5 | |
預硬化不鏽鋼(G-STAR) | - | 1060 | 855 | 16% | 33-37HRC | 7.78 | - | 0.06 | 10.3 | |
Toolox44 | - | 1450 | 1300 | 13% | 45 hrc | 7.9 | - | - | 13.5 | |
鈦 | 鈦2級TP340H (TB340) | 退火 | 340 - 510 | 215或更多 | 23%或更多 | - | 4.51 | 3 - 4% | 0.04 | 8.4 |
處理分類 | 完成標誌 | 處理內容 |
---|---|---|
斷開連接 | 斷開連接 | 用帶鋸切割產品。鋁是用圓鋸切割的。 |
精密切割 | 材料切割產品由精密切割機。切割表麵的表麵粗糙度相當於銑刀的表麵粗糙度。 | |
銑 成品表麵圖像:銑削 |
上下麵銑刀(2F麵未完成) | 上下麵銑削產品。側麵將是切割麵或材料蒙皮。 |
側銑刀(4F上下未完成) | 側銑加工。上表麵和下表麵是材料表皮。 | |
6 f等效 | 一種成品,其上下表麵和寬度經過研磨,長度經過精確切割除去垂直度,精度等於6F。 | |
六麵銑刀(6F) | 六麵銑加工 | |
銑削麵自由選擇 | 你可以指定一個銑削麵,而不是上麵的銑削標準。 | |
旋轉拋光 成品表麵圖像:旋轉拋光 |
上下表麵旋轉拋光(2RG側表麵未完成) | 產品上下表麵旋轉拋光。側麵將是切割麵或材料蒙皮。 |
上下表麵旋轉拋光(4F2RG側銑刀) | 上下表麵均為旋轉拋光產品。側麵將被磨碎。 | |
表麵拋光 成品表麵圖像:表麵拋光 |
側麵拋光(4G上下未完成) | 側麵表麵拋光產品。上表麵和下表麵是材料表皮。 |
上底麵拋光(4F2G側銑刀) | 上下表麵拋光產品。側麵將被磨碎。 | |
六麵拋光(6G) | 六麵拋光產品 |