金屬板

查看MISUMI金屬板材和塊材的性能和整理方法。

金屬板材料說明

材料集團 材料名稱 材料描述 董事會
切肉板 完成板 扁條 形狀的處理
切肉板 完成板 扁條 形狀的處理
碳鋼/結構鋼 1018 (SS400) 機械工業中用途最廣泛的材料。一般使用時不需熱處理。
1018 (SS400)退火 通過退火1018 (SS400)材料獲得的材料。內部應力通過退火而減小。建議作為防止加工過程中翹曲的措施。
1049 (S50C) 碳鋼中碳含量為0.47 ~ 0.53%。與1018 (SS400)相比,具有更高的強度和硬度,更穩定。原料和淬火都是常見的。
1049 (S50C)熱精煉 回火指的是“淬火/回火”工藝,與原材料相比提供穩定的硬度。硬度22-28HRC交付。
1055 (S55CN)規範化 碳鋼中碳含量為0.52 ~ 0.58%。與普通的S55C材料相比,采用常規處理來減少加工失真。
特殊鋼 合金工具鋼(SKS93) 碳素鋼油淬,韌性好,耐磨性好。這是一種相當於SK3的材料,是三umi公司經營的特殊鋼中最便宜的材料。經淬火回火可獲得58-63HRC的硬度。
O1群(SKS3) 一種比合金工具鋼(SKS93)具有更好的淬硬性和更少的熱處理變形的材料。此外,由於球化退火,具有良好的可加工性。經淬火回火可獲得58-63HRC的硬度。
D2 (SKD11) 模具鋼熱處理應變極小,耐磨性極佳。具有很高的淬透性,可進行空氣淬火或真空淬火。經淬火回火可獲得58-63HRC的硬度。
模具鋼(DC53) 模具鋼具有優良的可加工性和可磨削性,韌性優於D2 (SKD11)。低溫回火可獲得62HRC的高硬度,相當於D2 (SKD11)。
平方米(SKH51) 具有韌性和耐磨性的高速工具鋼。經淬火回火可獲得58-60HRC的硬度。
4140 (SCM440) 在鉻鋼中加入少量鉬而製成的材料。增加抗回火軟化性,具有優良的韌性。它具有優異的耐磨性,用作需要滑動性的零件。
Pre-hardened鋼 預硬化模具鋼(PX5) 塑料模具用鋼,硬度為30 - 33HRC,焊接性極佳。可加工性和鏡麵光潔度都是30HRC型號中最好的水平。此外,它具有優良的顆粒性和放電加工。
預硬化模具鋼(NAK55) 塑料模具用鋼材料,硬度為37至43 HRC。非常好的可加工性(幾乎與S53C相同,比4140 (SCM440)好得多),出色的鏡麵拋光提供光澤。此外,它還具有優良的顆粒性和焊接性。
預硬化不鏽鋼(G-STAR) 耐腐蝕塑料模具鋼,硬度33 ~ 37 HRC(馬氏體不鏽鋼)。經淬火回火可獲得48HRC(淬火1030℃)的高硬度。
Toolox44 產品是經過淬火和回火處理的。不要加熱超過590攝氏度,盡管硬度為45 HRc,但易於加工。獨特的韌性和疲勞性能。硬度是同類鋼材的2到3倍。高溫性能好,殘餘應力低。非常適合蝕刻和拋光。應用包括塑料模具,橡膠模具,彎曲工具,壓成型,衝孔工具,壓鑄模具,鍛模,機器組件,和磨損組件。硬度範圍41-47 HRc。SSAB注冊商標
不鏽鋼 303 (SUS303) 它被歸類為奧氏體,是一種通用材料。它的耐腐蝕性不如304 (SUS304),但具有優良的可加工性。
303 (SUS303)退火 對303 (SUS303)進行退火以減小內應力。請注意,由於退火處理,耐蝕性會稍差。
304 (SUS304) 它被歸類為奧氏體,是最通用的材料。它具有優良的耐腐蝕性,是一種廣泛使用的通用鋼級。
304 (SUS304)退火 對304 (SUS304)進行退火以減小內應力。請注意,由於退火處理,耐蝕性會稍差。
316 (SUS316) 在304 (SUS304)中添加鉬的不鏽鋼。它比304 (SUS304)具有更好的耐腐蝕性和耐酸性。
316 l (SUS316L) 它屬於奧氏體,是一種316 (SUS316)的超低碳鋼。它用於要求耐腐蝕和可焊接性的應用。
430 (SUS430) 不鏽鋼具有優良的耐腐蝕性,耐熱性和易加工性。它是不可硬化的。它有磁性。
440 c (SUS440C) 通過熱處理可獲得高強度和高硬度的不鏽鋼。它具有很高的耐磨性,是不鏽鋼中硬度最高的。它有磁性。
鋁合金 2017 (A2017P) 一種未經熱處理的合金,也稱為硬鋁。它的耐蝕性和焊接性較差,但具有優良的強度和可加工性。
5052 (A5052P) 它是最典型的非熱處理合金,具有良好的耐蝕性和焊接性。
5052 (A5052P)高精度 高精度材料是一種提高板厚精度,降低加工變形的材料。
6061 (A6061P) 一種熱處理合金,具有優異的強度和耐腐蝕性。它是一種主要在美國廣泛使用的鋁合金。
6063 (A6063S) 它是鋁合金中用途最廣泛的擠壓材料。雖然強度不及A6061,但具有優異的耐蝕性和表麵處理性能。
7075 (A7075P) 在鋁合金中強度最高的熱處理合金。
鋁合金(ANP79) 硬度超過碳鋼S15C,可加工性好10倍以上。與7075材料相比,強度不遜色,力學性能均勻性好,內應力減小。
銅/黃銅/鈦 無氧銅C10200 (C1020) 它是市場上純度最高的銅。它不含氧,加熱到高溫時也不會引起脆性(氫脆)現象。它具有優良的導熱性和導電性,並具有優良的焊接性和耐腐蝕性。
硬距銅C11000 (C1100) 它是應用最廣泛的銅,具有優良的導電性和導熱性(導電性在100%左右)。
鉻銅(Z3234) 具有優異的機械強度和高溫耐磨性。
黃銅- 1/4 (C2801) 它具有高強度和優良的延展性。
鈦2級TP340H (TB340) 它分為兩種純鈦,在工作性能和強度之間有很好的平衡,是應用最廣泛的通用鈦材料。它重量輕(比重4.51),具有良好的耐腐蝕性。

金屬板性能

金屬板處於熱處理前的狀態。(不包括回火和退火)

下麵的特征值是標準值,不是保證值。

材料名稱 材料的代碼 熱處理(℃) 機械性能代表值 物理性質代表值
抗拉強度
(N /毫米2
屈服強度
(N /毫米2
增長 硬度 比重
(在20°C)
(克/厘米3.
導電率
(20°C)
大船公司
熱導率
(在20°C)
(CGS)
線性膨脹係數
(20 - 100℃)
(X10-6 /℃)
鋼材料 1018 (SS400) - 400 - 510 215或更多 21%或更多 - 7.87 - - 11.7
1049 (S50C) 正常化 810 - 860空氣冷卻 610或更多 365或更多 18%或更多 235 ~ 179 hb 7.87 - - 11.7
退火 約800爐冷卻 - - - 143 ~ 187 hb
淬火 810 - 860水冷卻 超過740 超過540 15%或更多 277 ~ 212 hb
回火 550 - 650淬火
1055 (S55CN)規範化 正常化 (交貨時) 超過700 超過370 25%或更多 210 hb 7.87 - - 11.7
淬火 850年油冷卻 810或更多 超過540 25%或更多 250 hb
回火 600年的空氣冷卻
4140 (SCM440) 正常化 850 - 1050空氣冷卻 超過980 835或更多 12%或更多 352 ~ 285 hb 7.85 - - -
退火 830 - 880爐內冷卻
淬火 830 - 880油冷卻
合金工具鋼(SKS93) 淬火 820年油冷卻 - - - 63 hrc或更高 7.87 - - 11.7
回火 180年的空氣冷卻
O1群(SKS3) 淬火 800 - 850油冷卻 - - - ~ 63年58 hrc 7.85 - 0.083 12.2
回火 150 - 200空氣冷卻
D2 (SKD11) 淬火 1000 - 1050空氣冷卻 - - - ~ 63年58 hrc 7.8 - 0.07 12
回火 150 - 200空氣冷卻
模具鋼(DC53) 淬火 1020 - 1040空氣冷卻 - - - ~ 56 63 hrc 7.87 - 0.057 12.2
回火 180 - 200空氣冷卻
平方米(SKH51) 退火 800 - 880年的緩慢冷卻 - - - 255 HB或以下 8.16 - - 11.9
淬火 1220-1240油(熱浴) 63 hrc或更高
回火 550 - 570空氣冷卻
不鏽鋼 304 (SUS304) 溶質 1010至1150淬火 520或更多 205及以上 40%或更多 187 HB或以下 7.93 - 0.039 17.3
熱處理
303 (SUS303) 溶質 1010至1150淬火 520或更多 205及以上 40%或更多 187 HB或以下 7.93 - 0.039 17.3
熱處理
316 (SUS316) 溶質 1010至1150淬火 520或更多 205及以上 40%或更多 187 HB或以下 7.98 - 0.039 15.9
熱處理
316 l (SUS316L) 溶質 1010至1150淬火 481及以上 超過177 40%或更多 187 HB或以下 7.98 - 0.039 15.9
熱處理
430 (SUS430) 退火 780 - 850空氣冷卻 超過450 205及以上 22%或更多 183 hb或更多 7.7 - 0.063 10.4
440 c (SUS440C) 淬火 1010 - 1070油冷卻 - - - 58 hrc及以上 7.7 - 0.058 10.2
回火 100 - 180空氣冷卻
鋁合金 2017 (A2017P) - 390 250 13% 105 hb 2.79 34% 0.32 23.6
5052 (A5052P) - 225 125 18% 65 hb 2.68 35% 0.33 23.8
5052 (A5052P)高精度 - 215 120 20一個% 58 hb 2.68 35% 0.33 23.8
6061 (A6061P) - 309 274 12% 95 hb 2.7 - 2.7 43% 0.52 23.6
7075 (A7075P) - 550 490 12% 160 hb 2.8 33% 0.31 23.6
鋁合金(ANP79) - 560 500 12% 165 hb 2.77 32% 0.31 22.1

下麵的特征值是標準值,不是保證值。

材料名稱 材料的代碼 熱處理(℃) 機械性能代表值 物理性質代表值
抗拉強度
(N /毫米2
屈服強度
(N /毫米2
增長 硬度 比重
(在20°C)
(克/厘米3.
導電率
(20°C)
大船公司
熱導率
(在20°C)
(CGS)
線性膨脹係數
(20 - 100℃)
(X10-6 /℃)
銅合金 無氧銅C10200 (C1020) - 245 - 315 49 - 343 15%或更多 112 hb或更少 8.89 97%或更多 0.93 16.8
硬距銅C11000 (C1100) - 215 ~ 275 49 - 343 25%或更多 87 hb或更少 8.89 97%或更多 0.93 16.8
黃銅- 1/4 (C2801) - 355 - 440 - 25%或更多 - 8.43 - - -
鉻銅(Z3234) - 超過380 - 15%或更多 125 hb 8.89 70%或更多 0.8 18.0
Pre-hardened鋼 預硬化模具鋼(PX5) - 990 880 20% 30-33 HRC 7.85 - 0.101 12.7
預硬化模具鋼(NAK55) - 1255 981 15% 37-43 HRC 7.8 - 0.093 12.5
預硬化不鏽鋼(G-STAR) - 1060 855 16% 33-37HRC 7.78 - 0.06 10.3
Toolox44 - 1450 1300 13% 45 hrc 7.9 - - 13.5
鈦2級TP340H (TB340) 退火 340 - 510 215或更多 23%或更多 - 4.51 3 - 4% 0.04 8.4

金屬板整理法

處理分類 完成標誌 處理內容
斷開連接 斷開連接 用帶鋸切割產品。鋁是用圓鋸切割的。
精密切割 材料切割產品由精密切割機。切割表麵的表麵粗糙度相當於銑刀的表麵粗糙度。

見成品表麵圖像

上下麵銑刀(2F麵未完成) 上下麵銑削產品。側麵將是切割麵或材料蒙皮。
側銑刀(4F上下未完成) 側銑加工。上表麵和下表麵是材料表皮。
6 f等效 一種成品,其上下表麵和寬度經過研磨,長度經過精確切割除去垂直度,精度等於6F。
六麵銑刀(6F) 六麵銑加工
銑削麵自由選擇 你可以指定一個銑削麵,而不是上麵的銑削標準。

旋轉拋光

見成品表麵圖像

上下表麵旋轉拋光(2RG側表麵未完成) 產品上下表麵旋轉拋光。側麵將是切割麵或材料蒙皮。
上下表麵旋轉拋光(4F2RG側銑刀) 上下表麵均為旋轉拋光產品。側麵將被磨碎。

表麵拋光

見成品表麵圖像

側麵拋光(4G上下未完成) 側麵表麵拋光產品。上表麵和下表麵是材料表皮。
上底麵拋光(4F2G側銑刀) 上下表麵拋光產品。側麵將被磨碎。
六麵拋光(6G) 六麵拋光產品

探索一個產品

MISUMI使用cookie為您提供服務並改進本網站。有關更多信息,請參閱我們的隱私政策.當您繼續使用本網站或點擊“我接受”,即表示您同意我們使用cookies。Cookie設置可以通過瀏覽器更新。
Baidu
map