天的船 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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YAMAWA
螺旋槽絲錐與極其粘性或盲孔加工材料加工硬化工作。
(特性)
·與極其粘性或盲孔加工加工硬化工作材料,如鉻鋼,鉬鋼鐵,不鏽鋼。
·螺絲部分的優化設計減少了加工負擔每個葉片咬,減少切削阻力和提高刀具壽命。
·穩定廢驅逐和良好的完成實現。
·加工同步和異步的能力。
·加工速度建議10米/分鍾或更少。
(應用程序)
最優加工非常粘稠或材料加工硬化工作。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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YAMAWA
堅實的死,死跳動精度有所改善。
(特性)
采用·高速工具鋼(HSS),實現穩定的加工。
·前表麵表麵倒角上的一個標記。
·加工參考表麵後,端麵使密切接觸時,夾附呈。
·螺釘調整不需要和死亡外徑精度提高可調模相比,這是一個堅實的死亡。
·解決問題特定的可調型模,實現高精度螺紋加工。
(應用程序)
·方便切割男性線程在不同工作材料,是否手或使用機械。
·結合數控工具使加工MC。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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YAMAWA
堅實的死亡降低材料、不鏽鋼等。
(特性)
·采用高速工具鋼(HSS)。
·可以隻從表麵氧化處理(牛治療)表麵處理應用。
·死的外徑是少做得更小,更薄旋轉振動在高速切割自動車床。
·穩定的男性可以執行線程。
·固體類型以最小的變化即使在嚴厲的切削條件的規範。
(應用程序)
·適合加工不鏽鋼和其他降低材料。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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YAMAWA
點通孔加工非常粘稠或絲錐加工硬化材料工作。
(特性)
最佳葉片設計適合加工鋼、鉻鉬鋼、不鏽鋼。
·加工同步和異步的能力。
·加工速度建議10米/分鍾或更少。
(應用程序)
·適合加工通孔與鉻鋼、鉬鋼鐵,不鏽鋼。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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YAMAWA
水龍頭對深螺杆螺紋長度較短的有效利用的公稱直徑的2.5倍或更多。
(特性)
·短螺紋長度給出了低摩擦阻力。
·良好的切削油的供應是有效深螺紋加工公稱直徑的2.5倍或更多。
氧化·治療(牛)應用於防止焊接。
(應用程序)
·最佳深螺紋加工公稱直徑的2.5倍或更多。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 7天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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YAMAWA
塗布螺旋槽絲錐,可以在中長期高速機廣泛的工作材料。
(特性)
·一個特殊形狀(BLF形狀)采用線程組件。多個線程中完全沒有改動,其餘線程是斜麵的一半。
·完全螺紋防止葉片鑿。
·減少摩擦阻力和攻絲扭矩。
·維護螺釘指導(穩定的加工)。
·保持優秀的芯片放電性能(光滑放電)。
(應用程序)
·支持範圍廣泛的工作材料的加工如合金鋼、碳鋼、高中碳鋼、低碳鋼、等。
水溶性切削液的理想。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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YAMAWA
固體為左撇子線程而死,死跳動精度有所改善。
(特性)
采用·高速工具鋼(HSS),實現穩定的加工。
·前表麵表麵倒角上的一個標記。
·後沉沒,端麵使密切接觸時,夾附呈。
·螺釘調整不需要和死亡外徑精度提高可調模相比,這是一個堅實的死亡。
使手把使用或使用機械。
·解決問題特定的可調型模,實現高精度外螺紋加工。
(應用程序)
·外螺紋加工的理想與鐵或淺金屬。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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YAMAWA
對深螺杆螺旋槽絲錐螺紋長度較短的有效利用的公稱直徑的2.5倍或更多。
(特性)
·低摩擦阻力和良好的切削油供應有效的深螺紋加工公稱直徑的2.5倍或更多。
氧化·治療(牛)應用於防止焊接。
(應用程序)
·最佳深螺紋加工公稱直徑的2.5倍或更多。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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YAMAWA
塗層絲錐適合低碳鋼指向高碳鋼加工。
(特性)
以來·塗層,穩定加工中切削速度是可能的,和提高刀具壽命。
(應用程序)
可以處理兩種同步和異步。
·推薦加工10到20米/分鍾的速度(完全同步喂養建議15米/分鍾的速度或更高)。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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YAMAWA
一個水龍頭,使高速、穩定等輕合金加工鋁壓鑄或鑄造鋁。
(特性)
·最佳葉片設計限製的內部直徑時,往往會出現毛邊切割線程進入輕合金。
穩定,清潔線程可以執行加工。
(應用程序)
·穩定螺紋加工等輕合金鋁壓鑄或鑄造鋁在高速度。
與鋁·不僅可以使用,但也其他材料如銅、青銅、鎂鑄件、鋅合金鑄件。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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YAMAWA
水龍頭適合加工小孔,包括粘性材料,加工高硬度,如不鏽鋼、鋼、鉻和鉬鋼鐵。
(特性)
·實現刀具壽命三倍或更多的SU-PO SUS304。
·提供了出色的完成和線程形狀陰螺紋側翼即使2000鑽井。
·采用逆扭曲的螺旋槽,芯片的排放是改善和提高刀具壽命SU-PO相比。
(應用程序)
可以處理兩種同步和異步。
·推薦加工5到15米/分鍾的速度(完全同步喂養建議15米/分鍾的速度或更高)。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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YAMAWA
點開發適合中長期高速加工中心加工,等等。
(特性)
·優化設計線程允許每個咬葉片加工的負擔減少,從而減少加工轉矩以及增強耐磨性。
(應用程序)
·可以在10到15米/分鍾加工使用加工中心(完全同步喂養建議)。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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YAMAWA
螺旋槽絲錐適合中長期高速加工中心加工,等等。
(特性)
·優化設計線程允許每個咬葉片加工的負擔減少,從而減少加工轉矩以及增強耐磨性。
(應用程序)
·可以在10到15米/分鍾加工使用加工中心(完全同步喂養建議)。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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YAMAWA
螺旋槽絲錐適合加工盲孔是廢棄排放槽扭曲的方向相同的線程。
(特性)
·凹槽是扭曲的方向相同的線程不僅廢放電性能好而且偉大的切削性能。
·斷續切削的女性線程和鍵槽也是可能的。
·加工同步和異步的能力。
(應用程序)
適合加工盲孔。
* N-SP模型將盡快過渡到SP股票耗盡。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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品牌 |
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產品係列 |
天的船 |
線程類型 |
名義上的螺紋尺寸 |
音高(P)線程計數(毫米) |
Lcf挖槽的線程數量 |
工具材料類型 |
工作材料 |
利用模型 |
孔模型 |
塗層 |
塗層類型 |
總長度(L)(毫米) |
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品牌 | YAMAWA |
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產品係列 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
天的船 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 7天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 |
線程類型 | 計 | 計 | 計 | 統一 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 | 計 |
名義上的螺紋尺寸 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 | M5 |
音高(P)線程計數(毫米) | 0.5 ~ 0.8 | 0.8 ~ 0.9 | 0.5 ~ 0.8 | 0.8 | 0.5 ~ 0.8 | 0.5 ~ 0.8 | 0.8 | 0.8 ~ 0.9 | 0.5 | - - - - - - | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | - - - - - - | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
Lcf挖槽的線程數量 | 1.5 p ~ 3 p | 2.5便士 | - - - - - - | 2 p ~ 4 p | 1.5 p ~ 3 p | - - - - - - | 2 p ~ 4 p | 5便士 | - - - - - - | - - - - - - | 4 p | 2.5便士 | 5便士 | 3 p | 1便士 | 4.5便士 | - - - - - - | 2.5便士 | 2.5便士 | - - - - - - | 5便士 | 2.5便士 | 2.5便士 | 4.5便士 | 5便士 | 5便士 | 5便士 | 5便士 | 2.5便士 | 5便士 | 3 p | 5便士 | 3 p | 2.5便士 | 5便士 | 5便士 | 2.5便士 | 2.5便士 | 2.5便士 | 5便士 |
工具材料類型 | 硬質合金 | 高速鋼 | 高速鋼 | 粉末高速鋼 | 硬質合金 | 高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 粉末高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 粉末高速鋼 | 粉末高速鋼 | 鈷高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 硬質合金 | 高速鋼 | 高速鋼 | 粉末高速鋼 | 硬質合金 | 高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 粉末高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 高速鋼 | 粉末高速鋼 |
工作材料 | 熱處理鋼(45 - 55 HRC)[○] /鑄鐵(FC)[○] /球墨鑄鐵(FCD)[○] /黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB) [○] | 高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS) [○] | - - - - - - | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 銅(銅)[○]/卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | - - - - - - | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /銅鋁(銅)[○]/卷材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /鑄鋼(SC) [○] | - - - - - - | - - - - - - | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /鑄鋼(SC)[○] /銅(銅)[○]/黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /球墨鑄鐵(FCD) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /鑄鋼(SC)[○] /鎳基合金(鉻鎳鐵合金當量)[○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /熱處理鋼(35 - 45 HRC)[○] /工具鋼(通用淬火前)[○]/銅(銅)[○] | - - - - - - | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /工具鋼(通用淬火前)[○]/鑄鋼(SC)[○] /球墨鑄鐵(FCD)[○] /銅(銅)[○]/黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /鑄鋼(SC)[○] /銅(銅)[○]/黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | - - - - - - | 熱處理鋼(45 - 55 HRC) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /鑄鋼(SC) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/不鏽鋼(SUS) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /鈦合金(Ti-6Al-4V當量)[○] | 銅(銅)[○]/黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /工具鋼(通用淬火前)[○]/鑄鋼(SC)[○] /鑄鐵(FC)[○] /銅(銅)[○]/黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /球墨鑄鐵(FCD) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /工具鋼(通用淬火前)[○]/鑄鋼(SC)[○] /球墨鑄鐵(FCD)[○] /銅(銅)[○]/黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 銅(銅)[○]/黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /鑄鋼(SC) [○] | 高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /熱處理鋼(35 - 45 HRC)[○] /工具鋼(通用淬火前)[○]/鑄鋼(SC)[○] /鑄鐵(FC)[○] /球墨鑄鐵(FCD)[○] /鈦合金(Ti-6Al-4V當量)[○]/鎳基合金(鉻鎳鐵合金當量)[○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /工具鋼(通用淬火前)[○]/鑄鋼(SC)[○] /球墨鑄鐵(FCD)[○] /銅(銅)[○]/黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /鑄鋼(SC)[○] /鎳基合金(鉻鎳鐵合金當量)[○] | 高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /鑄鋼(SC)[○] /銅(銅)[○]/黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /工具鋼(通用淬火前)[○]/鑄鋼(SC)[○] /球墨鑄鐵(FCD)[○] /銅(銅)[○]/黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/合金鋼(SCM)[○] /不鏽鋼(SUS)[○] /熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /鑄鋼(SC)[○] /銅(銅)[○]/黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /鑄鋼(SC)[○] /銅(銅)[○]/黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 低碳鋼(C含量0.25%或更少)[○]/中碳鋼(C含量0.25 - 0.45%)[○]/高碳鋼(C含量超過0.45%)[○]/熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /鑄鋼(SC)[○] /黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC) [○] | 熱處理鋼(25 - 35 HRC)[○] /熱處理鋼(35 - 45 HRC)[○] /工具鋼(通用淬火前)[○]/球墨鑄鐵(FCD)[○] /銅(銅)[○]/黃銅(Bs)[○] /黃銅鑄鐵(BsC)[○] /青銅(PB)[○] /卷鋁材料(AL)[○] /鑄造鋁合金(AC, ADC)[○] /鑄造鎂合金(MC)[○] /鋅合金鑄件(ZDC)[○] /鈦合金(Ti-6Al-4V當量)[○] |
利用模型 | 手用絲錐 | 螺旋槽絲錐 | 死 | 利用滾 | 手用絲錐 | 死 | 利用滾 | 點開發 | 死 | 利用相關工具 | 利用滾 | 螺旋槽絲錐 | 點開發 | 螺旋槽絲錐 | 利用滾 | 點開發 | 利用相關工具 | 螺旋槽絲錐 | 螺旋槽絲錐 | 死 | 點開發 | 螺旋槽絲錐 | 螺旋槽絲錐 | 點開發 | 點開發 | 點開發 | 點開發 | 螺旋槽絲錐 | 螺旋槽絲錐 | 螺旋槽絲錐 | 螺旋槽絲錐 | 點開發 | 螺旋槽絲錐 | 螺旋槽絲錐 | 點開發 | 螺旋槽絲錐 | 螺旋槽絲錐 | 螺旋槽絲錐 | 螺旋槽絲錐 | 螺旋槽絲錐 |
孔模型 | 通過孔/盲孔 | 對盲孔 | - - - - - - | 通過孔/盲孔 | 通過孔/盲孔 | - - - - - - | 通過孔/盲孔 | 對小孔 | - - - - - - | - - - - - - | 對小孔 | 對盲孔 | 對小孔 | 對盲孔 | 對盲孔 | 對小孔 | - - - - - - | 對盲孔 | 對盲孔 | - - - - - - | 通過孔/盲孔 | 對盲孔 | 對盲孔 | 對小孔 | 對小孔 | 對小孔 | 對小孔 | 對小孔 | 對盲孔 | 對小孔 | 對盲孔 | 對小孔 | 對盲孔 | 對盲孔 | 對小孔 | 對小孔 | 對盲孔 | 對盲孔 | 對盲孔 | 對小孔 |
塗層 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 沒有一個 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 |
塗層類型 | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | TiCN | - - - - - - | - - - - - - | 錫 | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | TiCN | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | TiCN | - - - - - - | - - - - - - | 錫 | - - - - - - | - - - - - - | TiAlN | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | 錫 | - - - - - - | 錫 | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | 錫 | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | 錫 | 錫 | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
總長度(L)(毫米) | 52 ~ 60 | 60 | - - - - - - | 60 | 52 ~ 60 | - - - - - - | 60 | 60 | - - - - - - | 65年 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 59.5 | 60 | One hundred. | - - - - - - | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | One hundred. | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
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