天的船 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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Nachi-Fujikoshi
180°多功能硬質合金鑽頭。
(特性)
·減少孔擴張由於其雙重利潤和兩步前沿尖端形狀。
·能產生一個精確的沉孔表麵有一個鏡頭。
·阿卡前塗層提高耐磨性和熱,壽命長。
(應用程序)
·可以支持廣泛的應用,如在傾斜表麵穿孔、修正偏心孔,無毛刺薄板加工,等等。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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用OSG
(特性)
·可用於各種應用,如擴孔的傾斜和彎曲的表麵和semi-split打眼。
·耐磨層抑製磨損,防止由於周期性裂紋擴展材料塗層。
·最初的底部邊緣形狀降低切削阻力和達到穩定處理。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 5天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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Nachi-Fujikoshi
高速濕加工幹燥加工的鑽鋁合金。
(特性)
·它利用DLC膜(類金剛石碳)具有高硬度、低摩擦係數、耐磨性。
·幹加工鋁合金是可能的。
·融化引起附著力很小由於DLC膜的低摩擦係數和特殊槽形狀,也使芯片堵塞的可能性較小。
·也允許non-step無聊的井深5 d。
(應用程序)
·的能力幹加工鋁合金,non-step加工孔的深度3 d。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 5天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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IWATATOOL
(特性)
·優秀的性能比傳統的高硬度類型。
·3-flute設計給出了一個完成傑出的洞孔直徑精度和表麵粗糙度。
·孔的位置精度提高了使用Toglon®SP
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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Nachi-Fujikoshi
180°多功能硬質合金鑽頭。
(特性)
·平鑽10 d型鑽井性能好。
·減少孔擴張由於其雙重利潤和兩步前沿尖端形狀。
·能產生一個精確的沉孔表麵有一個鏡頭。
·阿卡前塗層提高耐磨性和熱,壽命長。
(應用程序)
·多功能鑽機,能夠支持多種應用,如在傾斜表麵穿孔、修正偏心孔,無毛刺薄板加工,等等。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 同樣的一天 |
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庫存物品包括
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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Nachi-Fujikoshi
硬質合金鑽頭的優化設計對FC材料比傳統產品,它提供了一個更長的使用壽命。
(特性)
·硬質合金的組合適合FC材料和Aquacoat具有優良的耐磨性和熱。
·壽命比傳統FC演習。
·特別前沿治療抑製穿FC角落最容易損壞的處理。
·一生的70%的新產品保證磨後,即使沒有重新油漆。
(應用程序)
FC·長壽的理想加工,FCD和低碳鋼。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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KYOWASEIKO
(規範)
·形狀:直柄立銑刀柄鑽頭(硬質合金)
·材料:合金微觀糧食
·工作材料:一般鋼[◎]/[○]/不鏽鋼回火鋼(◎)/鑄鐵[◎]/[○]/[○]銅/鋁樹脂(○)
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 同樣的一天 |
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庫存物品包括
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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Nachi-Fujikoshi
硬質合金通用鑽能夠穩定高效加工速度的大範圍從主力到高速。
(特性)
·新前沿的形狀大大提高芯片放電性能。
·減少切削阻力提供穩定加工甚至在小機器。
·提供了特殊的潤滑功能膜的表層AlCrSi塗層。
·長壽通過改善潤滑和熱/耐磨性。
·獨特的薄形狀增加咬,降低切削阻力。
(應用程序)
·適合薄材料和小low-rigidity處理機器工作。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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Nachi-Fujikoshi
180°多功能硬質合金鑽頭。
(特性)
·減少孔擴張由於其雙重利潤和兩步前沿尖端形狀。
·能產生一個精確的沉孔表麵有一個鏡頭。
·阿卡前塗層提高耐磨性和熱,壽命長。
4 d·平鑽鑽孔深度與鑽井性能好。
·定心孔或導孔是必需的。
(應用程序)
·穿孔偏心孔的傾斜表麵和校正。
·多功能鑽頭可用於廣泛的應用,如薄板burrless處理,等等。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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硬質合金固體鑽頭-阿卡鑽前,單位類型、油孔、5 d, AQDEXZOH5D
Nachi-Fujikoshi
180°平坦,internally-lubricated多功能硬質合金鑽頭類型。
(特性)
·允許高效平鑽井井深5 d。
·定心孔或導孔是必需的。
·減少孔擴張由於其雙重利潤和兩步前沿尖端形狀。
·能產生一個精確的沉孔表麵有一個鏡頭。
·阿卡前塗層提高耐磨性和熱,壽命長。
(應用程序)
·多功能鑽機,能夠支持多種應用,如在傾斜表麵穿孔、修正偏心孔,無毛刺薄板加工,等等。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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Nachi-Fujikoshi
硬質合金通用鑽能夠穩定高效加工速度的大範圍從主力到高速。
(特性)
·新前沿的形狀大大提高芯片放電性能。
·減少切削阻力提供穩定加工甚至在小機器。
·提供了特殊的潤滑功能膜的表層AlCrSi改善潤滑塗層,耐熱性和耐磨性,從而延長使用壽命。
(應用程序)
·獨特的薄形狀增加咬,降低切削阻力。
·穩定切削性能即使薄材料和小low-rigidity處理機器工作。
現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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現在配置
船隻一旦 | 4天 |
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品牌 |
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產品係列 |
天的船 |
孔直徑(鑽探)直徑D(毫米) |
槽長度(l)(毫米) |
工作材料 |
工具材料類型 |
總長度(L)(毫米) |
鏈接模型 |
塗層 |
塗層類型 |
油孔 |
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品牌 | 原子 |
原子 |
Nachi-Fujikoshi |
原子 |
原子 |
用OSG |
原子 |
用OSG |
KYOWASEIKO |
矽藻土 |
用OSG |
原子 |
特約 |
Nachi-Fujikoshi |
原子 |
岡崎 |
原子 |
IWATATOOL |
Nachi-Fujikoshi |
三角 |
Nachi-Fujikoshi |
岡崎 |
Nachi-Fujikoshi |
IWATATOOL |
KYOWASEIKO |
原子 |
特約 |
三角 |
IWATATOOL |
Nachi-Fujikoshi |
原子 |
Nachi-Fujikoshi |
Nachi-Fujikoshi |
DIXI |
Nachi-Fujikoshi |
Nachi-Fujikoshi |
用OSG |
Nachi-Fujikoshi |
Nachi-Fujikoshi |
三角 |
三角 |
三角 |
Nachi-Fujikoshi |
聯盟的工具 |
原子 |
產品係列 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
天的船 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 5天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 5天 | 4天 | 4天 | 4天 | 同樣的一天 庫存物品包括 |
4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 同樣的一天 庫存物品包括 |
4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 | 4天 |
孔直徑(鑽探)直徑D(毫米) | 0.1 ~ 2.99 | 0.03 ~ 3 | 0.5 ~ 20 | 0.03 ~ 3 | 0.03 ~ 3 | 0.2 ~ 5 | 0.02 ~ 3 | 2 ~ 20 | 0.09 ~ 3 | 3 ~ 20 | 2 ~ 12 | 0.1 ~ 3 | 6 ~ 30 | 2 ~ 12 | 0.3 ~ 6 | 2.5 ~ 13 | 0.04 ~ 1.5 | 1 ~ 12 | 3 ~ 20 | 0.3 ~ 13 | 3 ~ 16 | 0.5 ~ 13 | 2 ~ 12 | 0.3 ~ 3 | 0.5 ~ 3 | 1 ~ 12 | 10 ~ 30 | 0.3 ~ 6 | 0.3 ~ 3 | 2 ~ 16 | 0.1 ~ 3 | 1 ~ 12 | 3 ~ 20 | 0.4 ~ 14 | 14 ~ 32 | 1 ~ 10 | 3 ~ 13 | 3 ~ 16 | 1 ~ 12 | 3 ~ 13 | 0.8 ~ 3 | 3 ~ 13 | 2 ~ 16 | 0.11 ~ 3 | 0.3 ~ 13 |
槽長度(l)(毫米) | 0.6 ~ 12 | 0.3 ~ 25 | 1.65 ~ 90 | 0.6 ~ 40 | 0.6 ~ 40 | 1.5 ~ 26 | 0.2 ~ 25 | 10 ~ 88 | 0.9 ~ 25 | 28 ~ 101 | 12 ~ 76 | 1 ~ 15 | 68 ~ 188 | 15 ~ 73 | 4 ~ 40 | 15 ~ 60 | 0.4 ~ 10 | 6 ~ 51 | 14 ~ 90 | 3 ~ 77 | 19日~ 96 | 6 ~ 60 | 15 ~ 73 | 3.7 ~ 36.5 | 5 ~ 24 | 15 ~ 50 | 35 ~ 180 | 2 ~ 28 | 1.8 ~ 16.8 | 15 ~ 96 | 0.6 ~ 12 | 13 ~ 156 | 19日~ 126 | 6 ~ 37 | - - - - - - | 23日~ 230 | 25 ~ 76 | 20 ~ 104 | 18 ~ 216 | 16 ~ 78 | 6日~ 27日 | 16 ~ 78 | 8 ~ 55 | 1.2 ~ 12 | 10 ~ 90 |
工作材料 | 一般鋼(◎)/熱處理鋼[◎]/鉍錫鋼[○]/不鏽鋼(○)/鋁(○)/樹脂(○) | 一般鋼(◎)/熱處理鋼[◎]/鉍錫鋼[○]/不鏽鋼(○)/鋁(○)/樹脂(○) | 一般鋼(◎)/熱處理鋼[◎]/鉍錫(○)/不鏽鋼(○)/鑄鐵(◎)銅/鋁[○]/ [○] | 一般鋼[○]/熱處理鋼不鏽鋼[○][○]/ /鋁(◎)/樹脂(◎) | 一般鋼(◎)/熱處理鋼[◎]/鉍錫鋼[○]/不鏽鋼(○)/鋁(○)/樹脂(○) | 一般鋼[○]/不鏽鋼(○)/鑄鐵[○]/[◎]/銅鋁(◎) | 一般鋼[○]/熱處理鋼不鏽鋼[○][○]/ /鋁(◎)/樹脂(◎) | 一般鋼[○]/熱處理鋼(○)/鑄鐵[○]/[○]/[○]銅/鋁樹脂(○) | 鋁銅[◎]/[◎]/樹脂(◎) | - - - - - - | 鉍錫(◎) | 一般鋼[○]/熱處理鋼[○]/鉍錫鋼[○]/不鏽鋼(◎) | 鑄鐵[○]/[○]/[○]鈦/鋁銅(○) | 鋁銅[◎]/ [○] | 一般鋼(◎)/熱處理鋼[◎]/鉍錫(◎)/不鏽鋼(○)/鑄鐵(○)/鋁(◎)/樹脂(◎) | 一般鋼(◎)/鑄鐵[○]/[◎]/銅鋁(◎) | 一般鋼[○]/熱處理鋼不鏽鋼[○][○]/ /鋁(◎)/樹脂(◎) | 鉍錫(○) | 一般鋼(◎)/熱處理鋼[◎]/鉍錫(○)/不鏽鋼(○)/鑄鐵(◎)銅/鋁[○]/ [○] | 一般鋼(◎)/熱處理鋼不鏽鋼[○]/[○]/鑄鐵[○]/[◎]/銅鋁(◎) | 一般鋼[○]/熱處理鋼[○]/鉍錫(○)/不鏽鋼(○)/鑄鐵(○) | 一般鋼(◎)/鑄鐵[○]/[○]/[○]銅鋁 | 一般鋼[◎]/鑄鐵(◎) | 一般鋼[○]/熱處理鋼[○]/鉍錫(○)/不鏽鋼(○)/鑄鐵[○]/[○]鈦 | 一般鋼(◎)/熱處理鋼不鏽鋼[○]/[◎]/鑄鐵[◎]/[○]/[○]銅/鋁樹脂(○) | 鋁(◎) | 一般鋼(◎)/熱處理鋼不鏽鋼[○]/[○]/鑄鐵(◎) | 一般鋼(◎)/熱處理鋼不鏽鋼[○]/[○]/鑄鐵[○]/[◎]/銅鋁(◎) | 一般鋼[○]/熱處理鋼不鏽鋼[○]/[○]/鑄鐵[○]/[○]/[○]鈦/鋁銅(○) | 一般鋼(◎)/熱處理鋼[◎]/鉍錫(◎)/不鏽鋼(○)/鑄鐵(○) | 一般鋼[○]/熱處理鋼不鏽鋼[○][○]/ /鋁(◎)/樹脂(◎) | 一般鋼[○]/熱處理鋼不鏽鋼[○]/[○]/鑄鐵(○) | 一般鋼(◎)/熱處理鋼[◎]/鉍錫(○)/不鏽鋼(○)/鑄鐵(◎)銅/鋁[○]/ [○] | 一般鋼(◎)/熱處理鋼(○)/鑄鐵[◎]/[○]/[○]銅/鋁樹脂(○) | 一般鋼[○]/熱處理鋼不鏽鋼[○]/[○]/鑄鐵(○) | 一般鋼[○]/熱處理鋼不鏽鋼[○]/[○]/鑄鐵(○) | 鑄鐵[◎]/[◎]/[○]銅鋁 | 一般鋼[○]/熱處理鋼[○]/鉍錫鋼[○]/不鏽鋼(○)/鑄鐵(○)/鋁(○) | 一般鋼[○]/熱處理鋼不鏽鋼[○]/[○]/鑄鐵(○) | 一般鋼(◎)/熱處理鋼不鏽鋼[○]/[○]/鑄鐵[○]/[○]銅 | 一般鋼(◎)/熱處理鋼[◎]/鉍錫(○)/鑄鐵[○]/[○]/[○]銅鋁 | 熱處理鋼[○]/鉍錫(◎) | 一般鋼(◎)/熱處理鋼[◎]/鉍錫(◎)/不鏽鋼(○)/鑄鐵(○) | 一般鋼[○]/熱處理鋼不鏽鋼[○]/[○]/鑄鐵[○]/[◎]/[○]鈦/鋁銅(○) | 一般鋼[○]/熱處理鋼不鏽鋼[○][○]/ /鋁(◎)/樹脂(◎) |
工具材料類型 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 | 硬質合金 |
總長度(L)(毫米) | 38 | 38 ~ 50 | 47 ~ 145 | 38 ~ 65 | 38 ~ 65 | 38 ~ 64 | 38 ~ 50 | 50 ~ 140 | 38 ~ 50 | 66 ~ 153 | 42 ~ 120 | 38 ~ 45 | 148 ~ 305 | 47 ~ 130 | 30 ~ 80 | 50 ~ 118 | 38 | 50 ~ 110 | 100 ~ 250 | 38 ~ 124 | 49 ~ 160 | 45 ~ 118 | 47 ~ 130 | 40 ~ 60 | 38 ~ 50 | 40 ~ 100 | 93 ~ 270 | 38 ~ 66 | 50 | 49 ~ 160 | 38 | 61 ~ 216 | 60 ~ 195 | 30 ~ 107 | - - - - - - | 71 ~ 280 | 59 ~ 128 | 74 ~ 178 | 66 ~ 276 | 46 ~ 137 | 47 ~ 67 | 46 ~ 137 | 45 ~ 112 | 38 | 60 ~ 200 |
鏈接模型 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀/直接鏈接的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀/直接鏈接的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀/直接鏈接的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | - - - - - - | 端銑刀/直接鏈接的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 錐形鏈接 | 端銑刀/直接鏈接的鏈接 | 直接鏈接 | 直接鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 直接鏈接 | 直接鏈接 | 端銑刀/直接鏈接的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 直接鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 端銑刀/直接鏈接的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 直接鏈接 | - - - - - - | 直接鏈接 | - - - - - - | 直接鏈接 | 端銑刀/直接鏈接的鏈接 | 端銑刀/直接鏈接的鏈接 | 直接鏈接 | 直接鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 直接鏈接 | 端銑刀/直接鏈接的鏈接 | 端銑刀的鏈接 | 直接鏈接 |
塗層 | 包括 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | - - - - - - | 包括 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 包括 | 沒有一個 |
塗層類型 | 一般鋼(AlCrN等等)。 | 一般鋼(AlCrN等等)。 | 其他人 | Non-Coated | 一般鋼(AlCrN等等)。 | 其他人 | Non-Coated | 其他人 | 數據鏈路控製 | 其他人 | 其他人 | 一般鋼(AlCrN等等)。 | Non-Coated | 數據鏈路控製 | TiAlN | 數據鏈路控製 | Non-Coated | TiAlN | 其他人 | TiAlN | 一般鋼(AlCrN等等)。 | Non-Coated | 其他人 | TiAlN | - - - - - - | Non-Coated | 錫 | TiAlN | TiCN | 其他人 | Non-Coated | 一般鋼(AlCrN等等)。 | 其他人 | - - - - - - | 一般鋼(AlCrN等等)。 | 一般鋼(AlCrN等等)。 | Non-Coated | 其他人 | 一般鋼(AlCrN等等)。 | TiAlN | - - - - - - | - - - - - - | 其他人 | 其他人 | Non-Coated |
油孔 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括/沒有 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | 包括 | - - - - - - | 沒有一個 | - - - - - - | 包括 | 沒有一個 | 包括 | 包括 | 沒有一個 | 沒有一個 | 沒有一個 | - - - - - - | 沒有一個 | 沒有一個 |
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